Kluthe Magazin
« Unverzichtbar in Produktion und Anwendung »
Landmaschinen sind extremen Belastungen ausgesetzt. Witterungseinflüsse, aggressive Bodenkontakte, Düngemittel und mechanische Beanspruchungen setzen den Oberflächen massiv zu. Ein wirksamer Korrosionsschutz für Landmaschinen ist daher in der Produktion wie im späteren Einsatz unverzichtbar. Ob Traktoren, Mähdrescher, Pflüge oder Sämaschinen – ohne geeignete Schutzmaßnahmen drohen Rostschäden, die nicht nur die Optik beeinträchtigen, sondern auch die Funktionsfähigkeit und Lebensdauer der Maschinen gefährden. Hersteller und Zulieferer setzen auf unterschiedliche Verfahren: vom temporären Konservierungswachs über Korrosionsschutzöle bis hin zu dauerhaften Lackierungssystemen. Die Oberflächentechnik bietet für jede Anforderung passende Lösungen.
Extreme Anforderungen an Landmaschinen-Oberflächen
Die Herausforderungen für den Korrosionsschutz für Landmaschinen sind vielfältig. Maschinen stehen mitunter wochenlang im Freien und sind dabei Regen, Schnee, Frost und UV-Strahlung ausgesetzt. Der direkte Kontakt mit feuchten, oft säurehaltigen Böden beschleunigt Korrosionsprozesse erheblich. Hinzu kommen aggressive Substanzen wie Düngemittel, Pflanzenschutzmittel oder Gülle, die auf die Oberflächen einwirken. Verschmutzungen durch Schlamm und organische Rückstände halten die Feuchtigkeit an kritischen Stellen und fördern die Rostbildung zusätzlich.
Besonders kritisch sind Bereiche mit engem Bodenkontakt wie Bodenbearbeitungsgeräte, Pflugscharen oder Eggen. Hier kommt es zu mechanischem Abrieb, der Schutzschichten beschädigt und blankes Metall freilegt. Aber auch Hydraulikkomponenten, Gelenkverbindungen und Fahrwerke sind gefährdet. Ein durchdachtes Konzept für Korrosionsschutz für Landmaschinen muss daher sowohl temporären Schutz während Transport und Lagerung als auch langfristigen Schutz im Betrieb gewährleisten.
Konservierungswachs für Landmaschinen – Temporärer Schutz mit Grenzen
Konservierungswachs wird in der Landtechnik-Branche häufig für den temporären Schutz von Neumaschinen eingesetzt. Bei der Auslieferung werden Traktoren und andere Landmaschinen oft mit einem Konservierungswachs versehen, das während des Transports und der Lagerung vor Korrosion schützt. Das Konservierungswachs bildet eine wasserabweisende Barriere auf der Metalloberfläche und verhindert den direkten Kontakt mit Feuchtigkeit und Sauerstoff. Für Hersteller ist Konservierungswachs attraktiv, weil es sich einfach aufsprühen oder auftauchen lässt und einen kostengünstigen Kurzzeit-Schutz bietet.
Allerdings hat Konservierungswachs deutliche Nachteile. Die Schutzwirkung ist begrenzt und hält mechanischen Belastungen kaum stand. Sobald die Maschinen in Betrieb gehen, wird das Wachs durch Abrieb, Steinschlag oder Kontakt mit Erde schnell beschädigt. Für den dauerhaften Einsatz auf dem Feld ist diese Methode ergänzend sinnvoll und günstig, nicht aber, die beste Behandlung, die man seinen Landmaschinen zukommenlassen kann. Zudem muss das Konservierungswachs vor der Lackierung oder anderen Oberflächenbehandlungen vollständig entfernt werden, was zusätzlichen Aufwand bedeutet. Rostschutz-Wachs kommt daher hauptsächlich als Übergangslösung zum Einsatz, etwa bei der Lagerung von Ersatzteilen oder beim überseeischen Versand von Neumaschinen.
Konservierungsöl für Landmaschinen – Die flexiblere Alternative
Eine Alternative stellt Konservierungsöl für Landmaschinen dar. Korrosionsschutzöle dringen tiefer in Spalten und Hohlräume ein und bieten dadurch oft einen besseren Schutz für komplexe Bauteile. Während Wachs eher eine Oberflächenversiegelung bildet, kriecht Konservierungsöl in schwer zugängliche Bereiche und verdrängt dort Feuchtigkeit. Das macht diese Konservierungsmittel für Landmaschinen besonders für Hydraulikkomponenten, Gelenkverbindungen und mechanische Baugruppen interessant.
Kluthe bietet mit der Custos-Serie lösemittelfreie Korrosionsschutzöle, die speziell für industrielle Anwendungen entwickelt wurden. Diese Produkte eignen sich hervorragend für die Maschinenkonservierung und bieten gegenüber herkömmlichen Wachsen entscheidende Vorteile. Sie sind umweltfreundlicher, lassen sich präziser auftragen und können je nach Ausführung auch längere Schutzperioden abdecken. Für Landmaschinenhersteller, die ihre Produkte über längere Zeiträume lagern oder transportieren müssen, sind solche Korrosionsschutzöle eine professionelle Lösung. Die Custos-Serie zeichnet sich durch dünnflüssige Formulierungen aus, die tief in Spalten und Hohlräume eindringen. Mit Flammpunkten über 100 °C erfüllen diese Korrosionsschutzöle höchste Sicherheitsstandards. Nach dem Auftrocknen bilden sie einen hauchdünnen Schutzfilm, der Metalloberflächen über zwölf Monate zuverlässig vor Korrosion bewahrt. Korrosionsschutzöle müssen vor der Weiterverarbeitung allerdings ebenfalls gründlich entfernt werden.
Vorbereitung auf die Lackierung
Ein häufig unterschätzter Arbeitsschritt ist dieses Entfernen vor der finalen Oberflächenbehandlung. Landmaschinenhersteller, die ihre Bauteile zunächst mit Konservierungswachs schützen und später lackieren wollen, stehen vor der Herausforderung, das Wachs restlos zu beseitigen. Bleiben Rückstände auf der Oberfläche, führt das zu Haftungsproblemen beim Lack und mindert die Qualität der Beschichtung erheblich. Wachs und Öl entfernen erfordert daher spezielle Reinigungsverfahren und geeignete Industriereiniger.
Typischerweise kommen alkalische Reiniger oder lösemittelbasierte Entfetter zum Einsatz, die das Konservierungswachs anlösen und von der Metalloberfläche ablösen. Je nach Wachstyp und Auftragsmenge kann dieser Prozess aufwendig sein und mehrere Reinigungsschritte erfordern. Kluthe bietet mit seinen Industriereinigern Lösungen, die auch hartnäckige Wachsrückstände zuverlässig entfernen. Für Betriebe, die häufig Konservierungswachs entfernen müssen, lohnt es sich, den gesamten Prozess von der Konservierung bis zur Lackierung aufeinander abzustimmen, um Kosten und Aufwand zu minimieren.
Dauerhafte Lösungen: Lackierung und Beschichtung für Landmaschinen
Während Konservierungswachs und Korrosionsschutzöle nur temporäre Lösungen darstellen, bietet die professionelle Lackierung dauerhaften Korrosionsschutz für Landmaschinen. Moderne Lackierungssysteme kombinieren mehrere Schichten: eine chemische Vorbehandlung zur Verbesserung der Haftung, eine Grundierung für den Korrosionsschutz und einen deckenden Decklack, der mechanischen und chemischen Belastungen standhält. Dieser Mehrschichtaufbau gewährleistet langfristigen Schutz auch unter härtesten Bedingungen.
Kluthe ist spezialisiert auf Lackierungssysteme für Metall und Kunststoff, die ebenso in der Landtechnik zum Einsatz kommen. Pulverbeschichtungen haben sich besonders bewährt, weil sie eine extrem robuste und gleichmäßige Oberfläche bilden. Sie widerstehen UV-Strahlung, Temperaturschwankungen und aggressiven Chemikalien deutlich besser als einfaches Konservierungswachs oder Korrosionsschutz Wachs. Für Bodenbearbeitungsgeräte, die extremem Verschleiß ausgesetzt sind, kommen zusätzlich verschleißfeste Beschichtungen oder Härteverfahren zum Einsatz. Die Kombination aus optimaler Oberflächenvorbehandlung und hochwertiger Lackierung ist die wirtschaftlichste Lösung für langlebige Landmaschinen.
Korrosionsschutz in der Landmaschinen-Produktion
In der industriellen Fertigung von Landmaschinen spielt die Maschinenkonservierung eine zentrale Rolle. Hersteller müssen ihre Produkte über verschiedene Produktions- und Logistikstufen hinweg schützen. Während der Fertigung kommen oft temporäre Konservierungsmittel für Landmaschinen zum Einsatz, die Zwischenprodukte vor Flugrost schützen. Nach der Montage folgt dann die finale Oberflächenbehandlung. Viele Hersteller setzen dabei auf einen gestaffelten Ansatz: Kritische Bauteile wie Hydraulikzylinder oder Getriebeteile erhalten bereits im Zuliefererbetrieb einen dauerhaften Korrosionsschutz, während Karosserieteile erst beim Endhersteller lackiert werden.
Die Wahl zwischen Konservierungswachs, Konservierungsöl oder direkter Lackierung hängt von verschiedenen Faktoren ab: Lagerdauer, Transportweg, spätere Weiterverarbeitung und Kostenrahmen. Kluthe berät Landmaschinenhersteller bei der Auswahl des optimalen Korrosionsschutz-Konzepts und liefert alle benötigten Chemikalien aus einer Hand – von der Oberflächenvorbehandlung über Korrosionsschutzmittel bis zur finalen Lackierung. Mit dem 360-Grad-Ansatz stellt Kluthe sicher, dass alle Prozessschritte optimal aufeinander abgestimmt sind.
Fazit: Die richtige Strategie für dauerhaften Korrosionsschutz für Landmaschinen
Korrosionsschutz für Landmaschinen ist keine Frage des Ob, sondern des Wie. Während Konservierungswachs und Rostschutz Wachs für kurzzeitigen Schutz während Transport und Lagerung durchaus ihre Berechtigung haben, stoßen diese Methoden bei den extremen Anforderungen im landwirtschaftlichen Einsatz schnell an ihre Grenzen. Konservierungsöl für Landmaschinen bietet mehr Flexibilität, bleibt aber ebenfalls eine temporäre Lösung. Für dauerhaften Schutz führt kein Weg an professionellen Lackierungssystemen und Oberflächenbehandlungen vorbei. Landmaschinenhersteller, die von Anfang an auf hochwertige Korrosionsschutzsysteme setzen, reduzieren Garantiefälle, verlängern die Lebensdauer ihrer Produkte und stärken ihre Marktposition. Die Oberflächentechnik von Kluthe bietet für jede Phase der Produktion die passende Lösung – vom temporären Schutz bis zur dauerhaften Beschichtung.
