Kluthe Magazin
Haushaltsgeräte und Unterhaltungselektronik in Edelstahldesign erfreuen sich größter Beliebtheit. Gründe hierfür sind in erster Linie ihre glänzende Optik und ihre Pflegeleichtheit. Die Freude über die Geräte wird jedoch getrübt, wenn Fingerabdrücke auf ihren Oberflächen sichtbar werden. Abhilfe schaffen Antifingerprint-Beschichtungen, die schon bei der Herstellung der Coils für die weiße und braune Ware aufgebracht werden. Die Chemische Werke Kluthe GmbH hat hierfür die Beschichtungslösung SUPRABOND im Programm, die Passivierung, Korrosionsschutz und Antifingerprint-Eigenschaften in einem Beschichtungsprozess direkt während der Bandfertigung ermöglicht.
Fingerabdrücke auf Metalloberflächen – nicht nur eine Frage der Ästhetik
Fingerprints auf metallischen Oberflächen resultieren aus Schmutzpartikeln, Kosmetikprodukten wie Cremes und Ölen sowie Handschweiß. Letzterer besteht zu 99 Prozent aus Wasser. Das andere Prozent setzt sich aus weiteren Substanzen zusammen, zu denen neben ungefährlichen Bestandteilen wie Aminosäuren, Zucker und Harnstoff auch Fette und Salze gehören. Diese können sich gegenüber dem Metall aggressiv verhalten und nicht nur eine unschöne Optik, sondern auch Korrosion verursachen. Selbst in sonst eher unempfindliche Edelstahloberflächen kann sich der säurehaltige Handschweiß einätzen. Andere Metalle rosten durch die saure Körperflüssigkeit noch schneller. Dabei gilt: Je mehr Salz der individuelle Handschweiß enthält, desto aggressiver verhält sich der Fingerabdruck. Durch Beschichtungslösungen wie SUPRABOND lassen sich Fingerprints und ihre Folgen von vornherein vermeiden.
Warum sind Fingerabdrücke auf Edelstahl so gut sichtbar?
Dass Edelstahl die Fingerprints magisch anzuziehen scheint, hat mehrere Ursachen. Zum einen reflektiert die glatte, glänzende Oberfläche des Werkstoffs das Licht. Dadurch fallen Fingerabdrücke und weitere Verschmutzungen schnell ins Auge. Zum anderen haftet von den Händen hinterlassener Schweiß auf diesem Material besonders gut. Gleiches gilt für oftmals an den Fingern befindliche Fette und Öle von Kosmetikprodukten. Das liegt daran, dass Edelstahl eine hohe Adhäsion für organische Substanzen hat. Führen Salze und organische Säuren aus dem Fingerfett zur oberflächlichen Korrosion des Edelstahls, wird dieser noch anfälliger für Fingerprints.
Welche Vorteile bieten Antifingerprint-Beschichtungen?
Die SUPRABOND-Beschichtung von Kluthe wurde speziell dafür entwickelt, Fingerabdrücke auf Oberflächen zu verhindern oder zumindest zu reduzieren. Sie eignet sich sehr gut für Anwendungsbereiche, in denen die unschönen Verunreinigungen besonders schnell sichtbar werden, beispielsweise bei Edelstahl für Wasch- und Spülmaschinen, Kühlschränke oder Computergehäuse. Sie erzeugt eine dünne Schutzschicht auf der Metalloberfläche, die folgende Vorteile bietet:
Reduzierung von Fingerprints
Der Antifingerprint-Schutz minimiert das Anhaften von Fingerabdrücken und weiteren Verschmutzungen.
Verbesserte Ästhetik
Antifingerprint-Beschichtungen können das Erscheinungsbild von Edelstahl verbessern, indem sie eine glattere, attraktive Oberfläche schaffen und sowohl Fingerabdrücke als auch andere Flecken reduzieren.
Erhöhter Oberflächenschutz
Antifingerprint-Beschichtungen schützen in gewissem Maße auch vor Kratzern und anderen Beschädigungen. Das trägt dazu bei, die Lebensdauer des Materials zu erhöhen.
Einfachere Reinigung
Sollten trotz Antifingerprint-Beschichtung doch einmal ein Fingerprint oder eine andere Verschmutzung sichtbar werden, lassen diese sich von der beschichteten Oberfläche relativ einfach entfernen. Das erleichtert die Reinigung und die Instandhaltung.
Wie lange halten Antifingerprint-Beschichtungen?
Im Allgemeinen sind die Beschichtungen sehr widerstandsfähig und langlebig. Auf äußere Einflüsse reagieren sie wie folgt:
Feuchtigkeit
Antifingerprint-Überzüge sind zumeist hydrophob (wasserabweisend). Einige nutzen den sogenannten Lotuseffekt, bei dem sowohl Wasser als auch Schmutzpartikel einfach abperlen.
UV-Strahlung
In der Regel sind Antifingerprint-Beschichtungen UV-stabil. Das heißt, dass sie durch UV-Strahlung weder abgebaut noch beschädigt werden.
Hitze
Üblicherweise sind die Beschichtungen hitzebeständig und halten hohen Temperaturen stand.
Chemische Einflüsse
Die Beschichtungen sind resistent gegen eine Vielzahl von Chemikalien, darunter die meisten Reinigungsmittel und Lösungsmittel. Dadurch eignen sie sich ideal für Bereiche, in denen die Oberflächen häufig gereinigt oder desinfiziert werden. Vorsicht ist geboten bei aggressiven Reinigungssubstanzen und abrasiven Scheuermitteln, da diese den Antifingerprint-Auftrag beschädigen können.
Antifingerprint-Schutz mit SUPRABOND: So funktioniert die Bandbeschichtung
Die Bandbeschichtung, auch als Coil Coating bezeichnet, ist ein Verfahren der Oberflächentechnik, bei dem Beschichtungen vor jeglicher Weiterverarbeitung auf die Metallbänder aufgebracht werden. Hierdurch entstehen Verbundwerkstoffe aus einem metallischen Trägermaterial und einem organischen Beschichtungsstoff, der spezifische Eigenschaften wie einen verbesserten Schutz gegen Fingerprints aufweisen kann.
Der Beschichtungsprozess vollzieht sich unterbrechungsfrei und vollautomatisiert in mehreren Arbeitsschritten. Das Metall wird zunächst von Ölen und Fetten befreit. Danach folgt das auf den Einsatzzweck des Bandes abgestimmte Coating, beispielsweise mit der auf Umformverfahren optimierten SUPRABOND-Beschichtung von Kluthe. Die Schutzschicht wird im Walzverfahren aufgebracht und bei etwa 40°C getrocknet. Nach dem Trocknen (Infrarot oder Umluft) wird das beschichtete Band in Coils aufgerollt.
Die SUPRABOND-Metallbandbeschichtung liefert eine gleichmäßigere Oberfläche als eine Stückbeschichtung, da sich die Schichtdicken besser kontrollieren lassen. Das trägt dazu bei, dass bandbeschichtetes Edelstahlblech stückbeschichtetes hinsichtlich Antifingerprint- und Korrosionsschutz, Haltbarkeit, Langlebigkeit und optischer Qualität übertrifft.
Wie nachhaltig sind Antifingerprint-Beschichtungen?
Beschichtungen gegen Fingerprints haben verschiedene Nachhaltigkeitsaspekte. Indem sie Fingerabdrücke und Schmutz abweisen, verringern sie den Reinigungsbedarf. Das spart Wasser und Reinigungsmittel.
Der Auftrag per Bandbeschichtung ist ebenfalls umweltfreundlich. Die Reinigung, die Vorbehandlung, das Beschichten und die Trocknung finden in einem geschlossenen System statt. Zudem benötigen moderne Coil-Coating-Anlagen nur geringe Spülwassermengen, weil die Vorbehandlung wie SUPRABOND im no-rinse Verfahren stattfindet. Hierbei wird exakt die benötigte Menge der Vorbehandlungschemikalie auf die Oberfläche des Bandes aufgebracht und getrocknet. Dadurch entfällt das Abspülen der Chemikalienreste, das große Mengen Spülwasser erforderte.
Heutzutage sind bei der Bandbeschichtung wässrige Chrom-3 haltige oder chromfreie Produkte die Regel. Da die Trockner über eine thermische Nachverbrennung zur Beseitigung der Lösemittel-Emissionen aus den gegebenenfalls nachfolgenden Lacken verfügen, in die auch die Emissionen aus dem Coater-Raum eingebracht werden, ist der Ausstoß an flüchtigen organischen Bestandteilen (VOC) sehr gering. Die während der Nachverbrennung entstehende Wärme wird dem Prozess wieder zugeführt, wodurch sich dessen Energiebilanz verbessert.
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