Sowohl die lösemittelbasierte als auch die wasserbasierte Reinigung ermöglichen effiziente Reinigungsprozesse. Die beiden Methoden arbeiten jedoch vollkommen unterschiedlich, sodass sich je nach Einsatzzweck die eine oder die andere besser für die Teilereinigung eignen kann. Die folgende Gegenüberstellung vergleicht beide Verfahren hinsichtlich ihrer Leistungsfähigkeit und Umweltbilanz und kann damit eine wertvolle Entscheidungshilfe bieten.

Funktionsweise der Reinigungstechnologie im Überblick

Die lösemittelbasierte und die wasserbasierte Reinigung nutzen verschiedene chemische Reinigungsprinzipien. Während die eine Methode auf leistungsstarke Lösungsmittel setzt, stützt sich die andere auf umweltfreundliche Reinigungsverstärker.

Lösemittelbasierte Reinigung

Hierbei handelt es sich um universell einsetzbare Produkte, die mit vielen Metallen kompatibel sind und bei einem breiten Spektrum von Verunreinigungen zur Anwendung kommen können. Sie lösen Fette, Öle und Feststoffe chemisch auf, indem sie die zwischenmolekularen Kräfte schwächen.

Die Reinigung erfolgt in aller Regel durch Tauchen oder Spritzen. Dabei werden die Reinigungsmedien ständig mittels Filtration und Destillation aufbereitet. Die Reinigungseffizienz lässt sich über mechanische Reinigungsprozesse wie den Einsatz von Ultraschall verbessern. Nach einem anschließenden Trocknungsprozess können die gereinigten Teile sauber und trocken entnommen werden.

Wasserbasierte Reinigung

Wässrige Reiniger enthalten chemische Zusätze wie Emulgatoren und Tenside. Diese dienen dazu, Fett und Schmutzpartikel zu lösen und zu umhüllen, sodass sie leichter weggespült werden können. Die Bauteilereinigung mit wasserbasierten Reinigungsmedien kann durch Wärme und Rühren unterstützt werden. Eventuelle Rückstände werden in Spülbädern entfernt. Abschließend folgt auch hier ein Trocknungsprozess mithilfe von Gebläsen oder Heizungen.

Produkte für die wasserbasierte Teilereinigung sind meist Konzentrate, die dem Reinigungswasser zugesetzt werden. Häufig sind sie schmutzspezifisch, also auf ganz bestimmte Verunreinigungen und Materialien abgestimmt.

Die Kosten beider Arten der Metallreinigung im Vergleich

Die Gesamtkosten für die Teilereinigung setzen sich zusammen aus:

• Anschaffungskosten für die Reinigungsanlage einschließlich Installation und etwaiger Nachrüstung
• Betriebskosten inklusive Prozesssteuerung, Energiekosten, Chemikalien, Badwechsel und Entsorgung
• Personalkosten für den Betrieb und die Prozessüberwachung

Lösemittelbasierte Teilereinigung: Teuer in der Anschaffung, günstig im Betrieb

Reinigungsanlagen für die Teilereinigung mit Lösungsmitteln erfordern oftmals einen höheren Investitionsaufwand. Dafür verbrauchen sie kein Wasser und die Trocknung nach der Metallreinigung lässt sich im günstigen Vakuumverfahren realisieren.

Die für die lösemittelbasierte Reinheit und Sauberkeit von Bauteilen benötigten Mengen an Lösemitteln sind relativ gering, da die Substanzen kontinuierlich gereinigt und wiederverwendet werden. Das hält die Kosten in diesem Bereich niedrig. Da die eingesetzten Lösemittel kontinuierlich gereinigt und recycelt werden, bleibt ihre Reinigungsleistung über viele Zyklen hinweg konstant – oft ohne zusätzliche Zugabe von Chemikalien. Aufgrund des unkomplizierten Reinigungsprozesses lässt sich ein Großteil der Prozesssteuerung und -überwachung automatisieren. Das senkt die Personalkosten.

Wasserbasierte Reinigung: Niedrige Anfangsinvestitionen, höhere Betriebskosten

Die Kosten für Reinigungsanlagen zur wasserbasierten Teilereinigung und dafür passende Reinigungsmittel fallen oftmals geringer aus. Das Hinzufügen von Wasserverdampfern und Aufbereitungsanlagen für Abfälle kann jedoch den Investitionsaufwand erhöhen.

Weitere Kosten entstehen für den Kauf von Wasser und die Reinigung oder Entsorgung von Abwasser. Außerdem wird mehr Energie benötigt, da für eine optimale Oberflächensauberkeit ein höheres Temperaturniveau erforderlich ist. Hinzu kommen zusätzliche Energiekosten für die Trocknung der Werkstücke. Zu bedenken ist, dass wässrige Reiniger bei der Bauteilereinigung verbraucht werden und daher häufiger nachgefüllt werden müssen. Das kann die anfängliche Kostenersparnis schmälern.

Um die Prozesssicherheit zu gewährleisten und maximale Reinigungsqualität sicherzustellen, muss die Konzentration der Chemikalien kontinuierlich überwacht werden. Daher fallen für die Prozesssteuerung und die Badpflege meist höhere Kosten an als bei der lösemittelbasierten Teilereinigung.

Industrielle Reinheit, Bauteilsauberkeit und Umweltaspekte

Jede Reinigungstechnologie wirkt sich in irgendeiner Weise auf die Umwelt aus. Beim Berechnen der Umweltbilanz für die lösemittelbasierte und die wasserbasierte Reinigung kommen unter anderem diese Faktoren zum Tragen:

• Chemikalieneinsatz
• Wasserverbrauch
• Energieverbrauch
• Recyclingpotenzial
• Umgang mit Abfällen

Ökologische Bedenken bei der Nutzung von Lösemitteln

Erzeugnisse für die lösemittelbasierte Reinigung gelangen selbst in schwer erreichbare Hohlräume und haben ein gutes Trocknungsverhalten. Diese Eigenschaften führen aber auch dazu, dass sie leicht in den Boden eindringen oder in die Luft gelangen können. Daher erfordert ihr Einsatz geschlossene Anlagentechnik. Obendrein müssen der Transport, die Lagerung und die Handhabung der Lösemittel verschüttungs- und emissionsfrei realisiert werden.

Da mit Lösemitteln behandelte Teile in der Regel von selbst trocknen, sind keine zusätzlichen Heizungen oder Gebläse erforderlich. Der Energiebedarf für die Trocknung entfällt somit. Allerdings kann bei der Regeneration der Lösemittel – etwa durch Destillation – zusätzlicher Energieaufwand entstehen, der je nach Anlagentechnik unterschiedlich ausfällt.

Viele Produkte zur lösemittelbasierten Teilereinigung enthalten flüchtige organische Verbindungen (VOC), die zur Bildung von Treibhausgasen und damit auch zur Erderwärmung beitragen. Ferner können VOC-Emissionen Gesundheitsbeschwerden wie Atemwegsprobleme oder Kopfschmerzen hervorrufen.

Problematische Aspekte wässriger Reiniger

Die wasserbasierte Reinigung gilt als umweltfreundlicher als lösemittelbasierte Verfahren. Dennoch gibt es einige Umweltbedenken, die nicht von der Hand zu weisen sind. Zum Beispiel kann der hohe Wasserverbrauch in Regionen mit Wasserknappheit problematisch sein. Weiterhin können Reinigungsmittel und gelöste Schadstoffe ins Abwasser gelangen und sich nachteilig auf die Wasserqualität auswirken.

Für die wasserbasierte industrielle Reinigung werden häufig Hochdruckpumpen und hohe Temperaturen eingesetzt. Diese lassen den Energiebedarf ebenso steigen wie das Erwärmen des Reinigungswassers, das Trocknen der Metallteile, das Aufbereiten des verbrauchten Wassers oder die Beseitigung der Rückstände. Zudem können auch wässrige Reinigungsmittel chemische Substanzen beinhalten, die ökologisch bedenklich sind.

Auch bei wasserbasierten Reinigungsverfahren besteht in vielen Fällen die Möglichkeit, das Reinigungswasser durch Filtrations- oder Verdampferanlagen aufzubereiten und mehrfach zu verwenden. Der technische Aufwand und Energiebedarf dafür sind jedoch meist höher als bei der Aufbereitung von Lösemitteln und hängen stark von Verschmutzungsgrad und eingesetzten Zusätzen ab.

Ob die wasserbasierte Reinigung VOC-Emissionen erzeugt, hängt von ihrer Zusammensetzung ab. Einige enthalten VOC, die an die Luft gelangen können.

Welche Reinigungstechnologie eignet sich wofür?

Welche Form der industriellen Teilereinigung für den jeweiligen Anwendungsfall am ehesten infrage kommt, richtet sich in erster Linie nach:

• der gewünschten Oberflächensauberkeit
• den Eigenschaften und der Menge der zu reinigenden Metallteile
• der Art der Verschmutzung
• den geplanten Durchsatzmengen

Die lösemittelbasierte Reinigung eignet sich vor allem für die Beseitigung unpolarer Verunreinigungen, etwa für die Entfettung oder die Entölung. Wässrige Reiniger eignen sich besonders zur Entfernung polarer Rückstände wie Emulsionen, Schleifmittel oder wasserlösliche Stoffe – etwa Salze. Dafür kann die wasserbasierte Teilereinigung mit Oberflächenveredelungen wie Chromatieren und Phosphatieren oder dem Aufbringen von Schutzschichten verbunden werden. Stehen Umweltaspekte im Vordergrund, haben wässrige Reiniger die Nase vorn.

Kluthe-Lösungen für die lösemittelbasierte oder die wasserbasierte Reinigung

Mit HAKUTEX, NIKUTEX 2003 und HAKU 1025ER hat die Kluthe GmbH Produkte für die lösemittelbasierte Teilereinigung im Programm, die höchste Ansprüche an Reinigungseffizienz, Reinigungsqualität und Prozesssicherheit erfüllen. Der Spezialreiniger HAKUTEX wurde für besondere Reinigungsaufgaben wie Ölkohle, Klebstoffrückstände und Lackreste entwickelt, während der Kaltreiniger HAKU 1025ER eine sehr hohe Lösekraft gegenüber Fetten, Ölen und Wachsen aufweist. NIKUTEX 2003 überzeugt durch die sichere Entfernung sowohl polarer als auch unpolarer Verschmutzungen und eine äußerst hohe Ergiebigkeit durch Kreislaufführung und Mehrfachverwendung.

Für den Umstieg auf eine umweltfreundlichere Teilereinigung hat Kluthe die wasserbasierte HAKUPUR-Reihe konzipiert. Mit den neutralen oder mildalkalischen HAKUPUR-Reinigern lassen sich oftmals umweltgefährdende Lösungsmittel ersetzen, ohne Abstriche hinsichtlich der Reinigungsqualität hinnehmen zu müssen.

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Warum ist eine regelmäßige Werkstattreinigung wichtig?

Ob Werkstatt oder Industriehalle: Wo gehobelt wird, fallen Späne. Werkstattböden bekommen es allerdings nicht nur damit zu tun, sondern mit vielfältigen anderen Dingen. Durch die meist groben Sohlenprofile der Arbeitsschuhe wird Schmutz von außen hereingetragen. Wird dieser durch Bewegung und Verkehr über die Oberfläche gezogen, wirkt er wie Schmirgelpapier und kann Kratzer hinterlassen. Metallspäne und Staub haben denselben Effekt. Gelangen Öle, Fette oder andere Chemikalien auf den Boden, können sie rutschige Oberflächen schaffen und damit das Sturzrisiko erhöhen. Ist ein Werkstatt- oder Industrieboden diesen Substanzen länger ausgesetzt, können sie ihn angreifen und beschädigen.

Eine regelmäßige Schmutzentfernung kann die Auswirkungen dieser Belastungen reduzieren, den Verschleiß des Werkstattbodens minimieren und auf diese Weise seine Lebensdauer verlängern. Darüber hinaus bietet eine professionelle Bodenreinigung folgende Vorteile:

• Gesundheitsschutz: Eine sorgfältige Reinigung reduziert das Staubaufkommen. Das verbessert die Luftqualität und beugt Atemproblemen vor. Fußböden in Arbeitsräumen und Arbeitsbereichen mit Rutschgefahr – über die DGUV-Regel 108-003 berichtet auch die Unfallkasse NRW ausführlich.
• Maschinenschutz: In der Maschinenhalle senkt ein sauberer Industrieboden die Gefahr, dass Staub und Schmutz in das Innere der Maschinen gelangen und deren Funktion stören.
• Gepflegter Eindruck: Ein vorzeigbarer Zustand schafft Vertrauen bei Kunden und zeigt, dass Ordnung und Sauberkeit im Unternehmen einen hohen Stellenwert haben.

Was sollte wann und wie oft gereinigt werden?

Einen Industrieboden zu reinigen, ist relativ unkompliziert, wenn Reinigungsmittel und Geräte wie Industriesauger, Hochdruckreiniger oder eine Scheuersaugmaschine regelmäßig zum Einsatz kommen. In einigen Fällen ist eine sofortige Reinigung wichtig, in anderen können Sie sich mehr Zeit lassen.

Unverzügliche Bodenreinigung

Den Werkstattboden gleich zu reinigen, empfiehlt sich:

• wenn Flüssigkeiten verschüttet wurden, die eintrocknen und hartnäckige Flecken bilden könnten
• nach Arbeiten, bei denen Späne und Staub entstehen (z. B. Säge-, Bohr- und Schleifarbeiten)

Tägliche Bodenreinigung

Am Ende eines jeden Arbeitstages sollten stark frequentierte Bereiche gekehrt und bei Bedarf zusätzlich gewischt werden, damit sich größere Schmutzansammlungen gar nicht erst bilden. Um Maschinen und Werkzeuge herum ist die tägliche Reinigung gleichfalls von Bedeutung, da heruntergetropftes Fett und Öl das Unfallrisiko erhöhen. Sofern vorhanden, ist es außerdem wichtig, Abflüsse und Gullys auf Verstopfungen zu kontrollieren.

Die alltäglichen Reinigungsarbeiten dienen dazu, die Werkstatt in einem guten Allgemeinzustand zu halten. Sie erhöhen aber auch die Sicherheit und Produktivität der Arbeitsbereiche.

Grundreinigung

Auch wenn Sie täglich Ihren Industrieboden reinigen, ist hin und wieder eine tiefergehende professionelle Bodenreinigung nötig. Idealerweise planen Sie diese Termine langfristig, da die Werkstatt oder Produktionshalle dafür bestenfalls leer oder zumindest wenig frequentiert sein sollte. Zu Grundreinigung gehören in aller Regel diese Tätigkeiten:

• Entfernen von Staub, losem Schmutz und groben Partikeln wie Spänen durch Kehren oder Staubsaugen
• Beseitigen fest haftender Ablagerungen mithilfe einer Reinigungsmaschine
• gründliche Nassreinigung aller Bereiche
• Reinigen selten genutzter und schwer zugänglicher Areale
• Entfernen hartnäckiger Flecken, die spezielle Reiniger erfordern

Um eine konsequente Werkstattreinigung zu fördern, empfiehlt sich das Erstellen eines Reinigungsplans, der zu den eigenen Anforderungen und Bedürfnissen passt.

Welche Reinigungsmittel eignen sich wofür?

Beim Industrieboden Reinigen können unterschiedliche Reiniger zur Anwendung kommen. Für allgemeinen Schmutz und Staub eignen sich universelle Reiniger und Mehrzweckreiniger, die tensidhaltig sind. Öle und Fette lassen sich mit Produkten beseitigen, die alkalisch sind oder Lösemittel enthalten, welche die Öl- und Fettstrukturen aufbrechen und emulgieren. Bei chemischen Ablagerungen sind säurehaltige oder stark alkalische Mittel die richtige Wahl, die speziell auf die chemische Zusammensetzung der Rückstände abgestimmt wurden. Gegen hartnäckige Verkrustungen helfen Spezialreiniger mit abrasiven Partikeln oder spezifische Lösungsmittel, die die Verschmutzung aufweichen und ablösen.

Industriereiniger für Werkstattböden sind üblicherweise hoch konzentriert und müssen vor dem Einsatz verdünnt werden. Um die optimale Anwendungskonzentration zu erreichen, sollten Sie unbedingt die Herstellerangaben zur richtigen Dosierung befolgen.

Was ist beim Reinigen der verschiedenen Bodenarten zu beachten?

In Werkstätten gibt es unterschiedliche Bodenarten und jede hat besondere Reinigungsansprüche:

• Betonboden: Bei diesen Böden ist zu viel Feuchtigkeit zu vermeiden, da die poröse Oberfläche Flüssigkeit aufnehmen kann.
• Epoxidharz-Boden: Für das Nasswischen dieser Böden sollte ein Reinigungsmittel mit neutralem pH-Wert zum Einsatz kommen.
• Vinylboden: PVC-Böden neigen zu verstärkter Abnutzung. Spezielle Pflegemittel können helfen, die Beschichtung dieser Böden zu erhalten.
• Kunststoffbeschichtete Böden: Bei dieser Bodenart ist eine gelegentliche intensive professionelle Reinigung mit einem geeigneten Industriereiniger ratsam.
• Asphaltboden: Diese Böden reagieren empfindlich auf manche Chemikalien. Deshalb ist es wichtig, ausschließlich milde Reinigungsmittel zu verwenden.

Durch eine professionelle Bodenreinigung unter Einhaltung der spezifischen Reinigungsansprüche werden sowohl die Lebensdauer des Bodens verlängert als auch die Sicherheit in der Werkstatt gewährleistet.

Wie lässt sich die Industriebodenreinigung umweltfreundlich realisieren?

Umweltverträglichkeit spielt auch beim Werkstattboden Reinigen eine immer bedeutendere Rolle. Um die Industriebodenreinigung ökologisch zu gestalten, sollten Sie biologisch abbaubare, ungiftige Industriereiniger bevorzugen, die keine schädlichen Chemikalien enthalten. Durch die Verwendung einer strom- und/oder wassersparenden Reinigungsmaschine wird der Reinigungsprozess noch umweltschonender. Auch ein Reinigungsautomat, der Wasser aus früheren Reinigungszyklen recycelt und wiederverwendet, reduziert die Umweltbelastung beim Industrieboden Reinigen.

Werkstattboden reinigen mit HAKUPUR FloorGuard: Sauberkeit und Nachhaltigkeit in Perfektion

Beim Kluthe-Industriereiniger HAKUPUR FloorGuard geht maximale Reinigungswirkung Hand in Hand mit hoher Umweltfreundlichkeit. Unser innovativer Reiniger befreit Ihren Industrieboden effektiv von jeglicher Verschmutzung. Bis zu 70 Prozent der Ausgangsstoffe dieses Produktes sind nachhaltig. Das senkt den Wasserverbrauch und erhöht die Ressourceneffizienz. Verglichen mit herkömmlichen Reinigungsmitteln ist der CO2-Ausstoß beim HAKUPUR FloorGuard um circa 30 Prozent geringer.

Unsere FloorGuard eignet sich sowohl für die manuelle Anwendung als auch für die Nutzung mit einer Reinigungsmaschine. Entscheiden Sie sich, Ihren Industrieboden damit zu reinigen, profitieren Sie von einer nachhaltigen Reinigungslösung, die erstklassige Reinigungsergebnisse gewährleistet.

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