{"id":6683,"date":"2024-06-10T10:00:45","date_gmt":"2024-06-10T08:00:45","guid":{"rendered":"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/?p=6683"},"modified":"2026-03-18T12:05:25","modified_gmt":"2026-03-18T11:05:25","slug":"moderne-loesemittel-rueckgewinnung","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/moderne-loesemittel-rueckgewinnung\/","title":{"rendered":"Moderne L\u00f6semittel R\u00fcckgewinnung"},"content":{"rendered":"

\u00ab Aufbereitung mit dem Resolve-T-Verfahren\u00ae<\/b><\/span><\/span> \u00bb<\/h2>\n

Viele Bereiche der Oberfl\u00e4chentechnik sind auf die Verwendung organischer L\u00f6sungsmittel angewiesen. Insbesondere bei der Verarbeitung von Lacken werden sie gebraucht, um schnelle Farbwechsel zu erm\u00f6glichen, Lackiereinrichtungen, F\u00f6rder- und Transportmittel zu reinigen oder Sp\u00fclprozesse durchzuf\u00fchren. Allein in Deutschland fallen j\u00e4hrlich rund 60.000 t mit Lacken verunreinigter L\u00f6sungsmittel an, f\u00fcr die es eine umweltgerechte L\u00f6sung zu finden gilt. Das patentierte Resolve-T-Verfahren\u00ae<\/b><\/span><\/span> erm\u00f6glicht eine vollst\u00e4ndige L\u00f6semittel-R\u00fcckgewinnung<\/a> und eine hundertprozentige Austragung der getrockneten R\u00fcckst\u00e4nde, die anschlie\u00dfend weiter aufbereitet werden k\u00f6nnen.<\/p>\n

Nachteile herk\u00f6mmlicher Verfahren zur L\u00f6semittel-R\u00fcckgewinnung<\/h2>\n

Erste Anlagen zur L\u00f6semittelr\u00fcckgewinnung wurden bereits kurz nach dem Zweiten Weltkrieg errichtet. Sie trennten die wertvollen organischen L\u00f6sungsmittel durch Destillation von den Lacken und erm\u00f6glichten es, die Destillate direkt oder nach einer zus\u00e4tzlichen L\u00f6semittel-Aufbereitung in Form einer Rezeptur-Korrektur erneut dem urspr\u00fcnglichen Einsatzzweck zuzuf\u00fchren \u2013 allerdings mit Einschr\u00e4nkungen.<\/p>\n

Klassische Methoden der L\u00f6semittel-R\u00fcckgewinnung arbeiten mit herk\u00f6mmlichen Destillationsblasen oder D\u00fcnnschichtverdampfern, die vorzugsweise unterschiedliches Vakuum nutzen. Die L\u00f6sungsmittel verdampfen und werden anschlie\u00dfend wieder kondensiert, w\u00e4hrend die in ihnen enthaltenen Lacke zur\u00fcckbleiben und ausgetragen werden. Allerdings birgt dieses Verfahren der L\u00f6semittel-Aufbereitung den Nachteil, dass bei einem durchschnittlichen Lack-Anteil von 10 % im zu recycelnden Stoffgemisch zus\u00e4tzlich 20 % L\u00f6sungsmittel mit ausgetragen werden.<\/p>\n

\"D\u00fcnnschicht-
By Jastoria \u2013 Own work, CC BY-SA 4.0, https:\/\/commons.wikimedia.org\/w\/index.php?curid=44726257<\/figcaption><\/figure>\n

Ist die Destillationsausbeute h\u00f6her, kommt es zu Verbackungen in den Anlagen. Diese m\u00fcssen entfernt werden, da sie eine stetige Verringerung des W\u00e4rme\u00fcbergangs bewirken und Zersetzungsprodukte entstehen lassen, die zur nachteiligen farblichen und geruchlichen Ver\u00e4nderung des Destillats f\u00fchren. Das hat erhebliche Reinigungs- und Wartungskosten zur Folge.<\/p>\n

Der hohe L\u00f6semittelgehalt im Lackr\u00fcckstand ist nicht nur aus \u00f6konomischer Sicht ein unbefriedigendes Resultat, sondern auch aus \u00f6kologischer. Zum einen wird das Gemisch aus Lack und L\u00f6semittel bei der R\u00fcckgewinnung hei\u00df aus den Anlagen ausgetragen und f\u00fchrt dadurch zu erheblichen Emissionen, die mit hohem apparativem und energetischem Aufwand unterbunden werden m\u00fcssen. Zum anderen vergr\u00f6\u00dfert sich das Abfallvolumen um rund 200 %.<\/p>\n

F\u00fcr derart kontaminierte R\u00fcckst\u00e4nde bleiben letztlich nur zwei M\u00f6glichkeiten: die Abfallverbrennung oder die Entsorgung als Sonderm\u00fcll in entsprechenden Deponien. In beiden F\u00e4llen gehen wertvolle Rohstoffe verloren, die dann energieintensiv neu gewonnen werden m\u00fcssen.<\/p>\n

Wirtschaftliche und \u00f6kologische Bedeutung der L\u00f6semittelr\u00fcckgewinnung<\/h2>\n

Die R\u00fcckgewinnung organischer L\u00f6semittel bietet Unternehmen erhebliche wirtschaftliche Vorteile. Der Neukauf frischer L\u00f6semittel verursacht nicht nur hohe Beschaffungskosten, sondern auch teure Entsorgungsgeb\u00fchren f\u00fcr verbrauchte Produkte. Durch die L\u00f6semittelr\u00fcckgewinnung lassen sich beide Kostenbl\u00f6cke deutlich reduzieren. Studien zeigen, dass Betriebe ihre L\u00f6semittelkosten durch systematische R\u00fcckgewinnung um 40 bis 60 Prozent senken k\u00f6nnen.<\/p>\n

Ein mittelst\u00e4ndisches Lackierunternehmen verbraucht j\u00e4hrlich etwa 50 Tonnen L\u00f6semittel. Bei einem durchschnittlichen Preis von 2.000 Euro pro Tonne entstehen Beschaffungskosten von 100.000 Euro. Hinzu kommen Entsorgungskosten von etwa 1.500 Euro pro Tonne f\u00fcr kontaminierte L\u00f6semittel, also weitere 75.000 Euro. Durch L\u00f6semittelr\u00fcckgewinnung k\u00f6nnen bis zu 80 Prozent der eingesetzten L\u00f6semittel wiedergewonnen werden, was einer Einsparung von 140.000 Euro pro Jahr entspricht. Die Investition in eine moderne Anlage zur L\u00f6semittel-Aufbereitung amortisiert sich dadurch typischerweise innerhalb von zwei bis vier Jahren.<\/p>\n

Aus \u00f6kologischer Sicht leistet die L\u00f6semittelr\u00fcckgewinnung einen wichtigen Beitrag zum Klimaschutz. Die Herstellung organischer L\u00f6semittel aus Erd\u00f6l ist energieintensiv und verursacht erhebliche CO\u2082-Emissionen. Bei der Produktion von einem Kilogramm L\u00f6semittel entstehen durchschnittlich 2,5 bis 3,5 Kilogramm Kohlendioxid. Durch die R\u00fcckgewinnung und Wiederverwendung werden diese Emissionen vermieden. Ein Betrieb, der j\u00e4hrlich 40 Tonnen L\u00f6semittel zur\u00fcckgewinnt, spart dadurch etwa 100 bis 140 Tonnen CO\u2082 ein \u2013 das entspricht der Klimawirkung von rund 70 Pkw, die jeweils 15.000 Kilometer pro Jahr fahren.<\/p>\n

Die Ressourcenschonung durch L\u00f6semittelr\u00fcckgewinnung geht \u00fcber die CO\u2082-Reduktion hinaus. Erd\u00f6l als fossiler Rohstoff steht nicht unbegrenzt zur Verf\u00fcgung. Jedes Kilogramm recyceltes L\u00f6semittel reduziert den Bedarf an Prim\u00e4rrohstoffen. Angesichts volatiler Rohstoffpreise und zunehmender Importabh\u00e4ngigkeit gewinnt dieser Aspekt an strategischer Bedeutung. Unternehmen, die konsequent auf L\u00f6semittel-Aufbereitung setzen, machen sich unabh\u00e4ngiger von Preisschwankungen auf den Rohstoffm\u00e4rkten und sichern ihre Versorgung langfristig ab.<\/p>\n

Moderne Verfahren zur R\u00fcckgewinnung erreichen Reinheitsgrade, die es erm\u00f6glichen, wiedergewonnene L\u00f6semittel ohne Qualit\u00e4tseinbu\u00dfen erneut einzusetzen. In vielen Anwendungen sind sie von Neuware nicht zu unterscheiden. Das schafft einen echten Kreislauf, in dem L\u00f6semittel mehrfach verwendet werden k\u00f6nnen, bevor sie thermisch verwertet werden m\u00fcssen. Die Kreislaufwirtschaft<\/a> im Bereich organischer L\u00f6sungsmittel tr\u00e4gt damit direkt zur Nachhaltigkeit industrieller Produktionsprozesse bei.<\/p>\n

\"Sondermuell-Faesser.\"
\u00a9 kittisak – stock.adobe.com<\/figcaption><\/figure>\n

Resolve-T: Modernes Verfahren zur L\u00f6semittelr\u00fcckgewinnung nach Ma\u00dfst\u00e4ben der gr\u00fcnen Chemie<\/h2>\n

Mit Resolve-T ist es der REMATEC GmbH, einem Tochterunternehmen der Chemische Werke Kluthe GmbH, gelungen, den L\u00f6semittelanteil im Lackr\u00fcckstand auf null zu reduzieren. Bei dieser Methode der L\u00f6semittel-Aufbereitung handelt es sich um einen kombinierten Prozess, der die L\u00f6semittel-R\u00fcckgewinnung (Resolve) und die anschlie\u00dfende \u00fcbergangslose Trocknung (T) einschlie\u00dft.<\/p>\n

\"Rematec<\/a><\/p>\n

Beim Resolve-T-Verfahren\u00ae<\/b><\/span><\/span> wird dem Lack-L\u00f6sungsmittel-Gemisch ein Additiv zugegeben. Die Menge richtet sich nach dem Grad der Lackbelastung. Bei einer 10-prozentigen Belastung kommen etwa 1,5 % Additiv hinzu. Das so pr\u00e4parierte Material wird in g\u00e4ngige Schaufeltrockner oder in Blasendestillationsanlagen mit R\u00fchrwerken gepumpt und dort unter normalen Vakuumbedingungen destilliert. Das Additiv unterbindet die Klebrigkeit des Lackes, ohne dessen Eigenschaften chemisch zu ver\u00e4ndern.<\/p>\n

\nhttps:\/\/rematec-recycling.com\/application\/files\/5816\/2910\/1853\/NettoNullErklarvideoRematecFinal.mp4<\/a><\/video><\/div>\n

Hat sich ein ausreichend gro\u00dfer, bei diesen Bedingungen nicht destillierbarer Lackr\u00fcckstand aufgebaut, wird die L\u00f6semittelzufuhr unterbrochen und das restliche L\u00f6semittel bei einer Temperatur von etwa 100 \u00b0C und einem Unterdruck von 400 mbar herausdestilliert. Nach Ende des Destillationsvorgangs verbleibt ein rieself\u00e4higer, v\u00f6llig entklebter Lackr\u00fcckstand, der sowohl l\u00f6semittel- als auch emissionsfrei ist.<\/p>\n

Das Trockengut, bestehend aus einem energiereichen Bindemittel (rund 25.000 kJ\/kg), F\u00fcllstoffen (z. B. Dolomit, Talkum, Bentone, Kaolin oder Aerosil) und Pigmenten, wird auf festgelegte Korngr\u00f6\u00dfen gemahlen. Anschlie\u00dfend wird der Trockenstoff pelletiert und kann beispielsweise als Ausgangsstoff zur Herstellung hochreinen Methanols genutzt werden. Dar\u00fcber hinaus k\u00f6nnen Zementwerke das Trockengut als Energietr\u00e4ger, aber auch als F\u00fcllstoff zur Anreicherung im Zement ben\u00f6tigter Verbindungen nutzen.<\/p>\n

\"Resolve-T<\/a><\/p>\n

Gr\u00fcne Chemie bei REMATEC: Auch diese Verfahren der L\u00f6semittelr\u00fcckgewinnung sind nachhaltig<\/h2>\n

Neben dem Resolve-T-Verfahren kommen bei der Kluthe-Tochter noch weitere Verfahren der L\u00f6semittel-R\u00fcckgewinnung und Wertstoffaufbereitung<\/a> zur Anwendung.<\/p>\n

Reinigung und Fraktionierung von organischen L\u00f6semitteln<\/h3>\n

Das Reinigen von L\u00f6sungsmitteln inkludiert die Trennung fester und fl\u00fcssiger Stoffe. Im n\u00e4chsten Schritt der L\u00f6semittel-R\u00fcckgewinnung k\u00f6nnen die L\u00f6semittel \u00fcber eine fraktionierte Destillation<\/a> voneinander getrennt werden.<\/p>\n

Wertstoff-R\u00fcckgewinnung mittels Isodry-Verfahren<\/h3>\n

Bei dieser Technologie werden Altfarben, Altlacke und Lackkoagulate aufbereitet, die sowohl L\u00f6semittel als auch Wasser enthalten. Im ersten Verfahrensschritt werden hydrophile Zuschlagstoffe beigesetzt, um das Stoffgemisch zu konditionieren. Danach werden die fl\u00fcssigen Bestandteile abdestilliert und die drei Fraktionen dem Wirtschaftskreislauf zugef\u00fchrt.<\/p>\n

\"Rematec<\/a><\/p>\n

Rohstoff-R\u00fcckgewinnung aus Wasserlack-Spr\u00fchfl\u00fcssigkeiten<\/h3>\n

Diese Methode erm\u00f6glicht die R\u00fcckgewinnung von Wertstoffen aus Hydrosp\u00fclern, die beim Lackieren mit wasserbasierten Systemen anfallen (v. a. Autoindustrie). Hierbei werden zun\u00e4chst die Lackpartikel durch Zugabe von Spezialchemikalien von den fl\u00fcssigen Komponenten getrennt. Danach werden sie gefiltert und im Isodry-Verfahren weiterverarbeitet. Das Wasser-L\u00f6semittelgemisch dient als Ausgangsstoff f\u00fcr Produkte zur Oberfl\u00e4chenbehandlung<\/a>.<\/p>\n

Gesetzliche Anforderungen und Qualit\u00e4tsstandards bei der L\u00f6semittelr\u00fcckgewinnung<\/h2>\n

Die L\u00f6semittelr\u00fcckgewinnung unterliegt einem komplexen rechtlichen Rahmen, der sowohl Umweltschutz als auch Produktqualit\u00e4t sicherstellen soll. Das Kreislaufwirtschaftsgesetz (KrWG) bildet die zentrale gesetzliche Grundlage. Es verpflichtet Unternehmen zur Vermeidung, Verwertung und umweltvertr\u00e4glichen Beseitigung von Abf\u00e4llen. Organische L\u00f6semittel fallen unter die gef\u00e4hrlichen Abf\u00e4lle und m\u00fcssen entsprechend gekennzeichnet, gelagert und behandelt werden.<\/p>\n

Nach dem KrWG hat die stoffliche Verwertung Vorrang vor der energetischen. Das bedeutet konkret: Bevor L\u00f6semittel verbrannt werden, muss gepr\u00fcft werden, ob eine R\u00fcckgewinnung technisch m\u00f6glich und wirtschaftlich zumutbar ist. Diese Vorrangstellung macht die L\u00f6semittelr\u00fcckgewinnung nicht nur \u00f6kologisch sinnvoll, sondern auch rechtlich geboten. Unternehmen, die verbrauchte L\u00f6semittel ohne Pr\u00fcfung der Verwertungsm\u00f6glichkeiten entsorgen, riskieren Bu\u00dfgelder und k\u00f6nnen ihre Entsorgungsnachweise nicht ordnungsgem\u00e4\u00df f\u00fchren.<\/p>\n

Die 31. Bundesimmissionsschutzverordnung (31. BImSchV) regelt die Begrenzung von Emissionen fl\u00fcchtiger organischer Verbindungen (VOC) bei Verwendung in Anlagen und Produkten. Sie setzt Emissionsgrenzwerte und fordert von Betreibern entsprechender Anlagen die Erstellung von L\u00f6semittelbilanzen. Durch effektive L\u00f6semittelr\u00fcckgewinnung k\u00f6nnen Unternehmen diese Grenzwerte leichter einhalten und reduzieren gleichzeitig ihre VOC-Emissionen deutlich. Moderne Anlagen zur L\u00f6semittel-Aufbereitung sind so konzipiert, dass praktisch keine Emissionen in die Atmosph\u00e4re gelangen.<\/p>\n

Qualit\u00e4tsstandards spielen eine entscheidende Rolle bei der R\u00fcckgewinnung. Wiedergewonnene L\u00f6semittel m\u00fcssen definierten Spezifikationen entsprechen, um in industriellen Prozessen eingesetzt werden zu k\u00f6nnen. Wesentliche Parameter sind Reinheit, Wassergehalt, Siedepunkt und Dichte. Analytische Verfahren wie Gaschromatographie, Infrarotspektroskopie und Karl-Fischer-Titration kommen zur Qualit\u00e4tssicherung zum Einsatz. Seri\u00f6se Anbieter stellen f\u00fcr jede Charge Analysenzertifikate aus, die die Einhaltung der vereinbarten Spezifikationen belegen.<\/p>\n

Die Zertifizierung von Entsorgungsfachbetrieben nach \u00a7 56 KrWG ist Voraussetzung f\u00fcr die gewerbsm\u00e4\u00dfige Durchf\u00fchrung der L\u00f6semittelr\u00fcckgewinnung. Diese Zertifizierung best\u00e4tigt, dass der Betrieb \u00fcber die erforderliche Fachkunde, Zuverl\u00e4ssigkeit und Ausstattung verf\u00fcgt. F\u00fcr Unternehmen, die verbrauchte L\u00f6semittel abgeben, bietet die Zusammenarbeit mit zertifizierten Fachbetrieben Rechtssicherheit. Sie erf\u00fcllen damit ihre \u00dcberwachungspflichten nach dem Abfallrecht und k\u00f6nnen im Schadensfall nachweisen, dass sie ihrer Sorgfaltspflicht nachgekommen sind.<\/p>\n

\"\"
\u00a9 Parilov \u2013 stock.adobe.com<\/figcaption><\/figure>\n

Dokumentationspflichten begleiten den gesamten Prozess der R\u00fcckgewinnung. Entsorgungsnachweise m\u00fcssen die Art, Menge und Herkunft der Abf\u00e4lle dokumentieren sowie den Verbleib l\u00fcckenlos nachweisen. Diese Nachweise sind \u00fcber Jahre aufzubewahren und auf Verlangen den Beh\u00f6rden vorzulegen. Elektronische Nachweisverfahren wie eANV (elektronisches Abfallnachweisverfahren) vereinfachen die Dokumentation und reduzieren den administrativen Aufwand. Professionelle Dienstleister f\u00fcr L\u00f6semittelr\u00fcckgewinnung \u00fcbernehmen diese Dokumentation \u00fcblicherweise als Teil ihres Servicepakets und entlasten ihre Kunden von b\u00fcrokratischen Pflichten.<\/p>\n

REACH-Verordnung und CLP-Verordnung regeln zus\u00e4tzlich die Registrierung, Bewertung, Zulassung und Beschr\u00e4nkung chemischer Stoffe sowie deren Kennzeichnung. Auch wiedergewonnene L\u00f6semittel unterliegen diesen Vorschriften, wenn sie in den Verkehr gebracht werden. Spezialisierte Unternehmen f\u00fcr L\u00f6semittel-Aufbereitung verf\u00fcgen \u00fcber die erforderlichen Registrierungen und stellen sicher, dass alle regulatorischen Anforderungen erf\u00fcllt sind. Das erm\u00f6glicht ihren Kunden den rechtskonformen Einsatz der zur\u00fcckgewonnenen Produkte ohne eigenen regulatorischen Aufwand.<\/p>\n

Organisation der L\u00f6semittel-R\u00fcckgewinnung bei Kluthe<\/h2>\n

Verbrauchte L\u00f6semittel und l\u00f6semittelhaltige Abw\u00e4sser z\u00e4hlen zu den gef\u00e4hrlichen Abfallstoffen und m\u00fcssen getrennt gesammelt und entsorgt oder verwertet werden. Serviceorientierte L\u00f6semittel-Hersteller haben nicht nur das Know-how und das technische Equipment f\u00fcr die stoffliche Verwertung von L\u00f6sungsmitteln, sie unterst\u00fctzen ihre Kunden auch aktiv bei der R\u00fcckgewinnung. Die Kluthe GmbH stellt hierzu Beh\u00e4ltersysteme zum Sammeln der R\u00fcckst\u00e4nde zur Verf\u00fcgung, die durch eine unternehmenseigene Spedition abgeholt und zur R\u00fcckgewinnung in die REMATEC-Anlagen nach M\u00fcgeln (Sachsen) oder Heidelberg (Baden-W\u00fcrttemberg) transportiert werden.<\/p>\n

F\u00fcr die Kunden bedeutet das einen verschwindend geringen Aufwand im Vergleich zur Behandlung der verbrauchten L\u00f6sungsmittel als Abfallstoff. Auch die Umwelt profitiert, da Ressourcen gespart und die CO2<\/sub>-Emissionen verringert werden. Wer sich umfassend \u00fcber die verschiedenen Verfahren zur R\u00fcckgewinnung und Aufbereitung informieren m\u00f6chte, findet im Kluthe Magazin weitere Artikel zum Solvent-Recycling<\/a> und zu den Verfahren der Wertstoffaufbereitung<\/a>.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

\u00ab Aufbereitung mit dem Resolve-T-Verfahren\u00ae \u00bb Viele Bereiche der Oberfl\u00e4chentechnik sind auf die Verwendung organischer L\u00f6sungsmittel angewiesen. Insbesondere bei der Verarbeitung von Lacken werden sie gebraucht, um schnelle Farbwechsel zu erm\u00f6glichen, Lackiereinrichtungen, F\u00f6rder- und Transportmittel zu reinigen oder Sp\u00fclprozesse durchzuf\u00fchren. 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Von 2020 bis 2022 arbeitete er als wissenschaftlicher Mitarbeiter im Institut f\u00fcr Energie- und Umweltforschung (ifeu) in Heidelberg im Bereich \u00d6kobilanzierung und Carbon Footprinting von biobasierten Chemikalien, Materialien und nachwachsenden Rohstoffen. 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