{"id":6629,"date":"2024-03-21T10:00:54","date_gmt":"2024-03-21T09:00:54","guid":{"rendered":"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/?p=6629"},"modified":"2024-03-14T11:18:33","modified_gmt":"2024-03-14T10:18:33","slug":"coil-coatings-per-metallbandbeschichtung","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/coil-coatings-per-metallbandbeschichtung\/","title":{"rendered":"Coil Coatings per Metallbandbeschichtung"},"content":{"rendered":"

\u00ab Umweltfreundliche L\u00f6sung f\u00fcr Korrosionsschutz und mehr \u00bb<\/h2>\n

Geht es um Beschichtungen f\u00fcr den Korrosionsschutz, eine ansprechende Optik und spezielle funktionelle Oberfl\u00e4cheneigenschaften von Blechen, hat die Metallverarbeitung zwei M\u00f6glichkeiten: die St\u00fcckbeschichtung und die Metallbandbeschichtung, das sogenannte Coil Coating. Was hat es mit Letzterem auf sich und welche Vorteile bietet es hinsichtlich Nachhaltigkeit, Effizienz und Wirtschaftlichkeit?<\/strong><\/p>\n

Was sind Coil Coatings?<\/h2>\n

Das Coil Coating, auch als Bandbeschichtung bezeichnet, z\u00e4hlt zu den effizientesten Methoden zur ein- oder beidseitigen Beschichtung von Blechen aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium. Im Gegensatz zur St\u00fcckbeschichtung werden Coil Coatings vor jeglicher Weiterverarbeitung auf die bis zu 2,6 Meter breiten Metallb\u00e4nder aufgebracht. Das Resultat ist ein Verbundwerkstoff aus dem metallischen Tr\u00e4germaterial und dem organischen Beschichtungsstoff, der einen langfristigen und wirksamen Korrosionsschutz darstellt und zugleich hohen optischen Anspr\u00fcchen gen\u00fcgt. In der EN 13523-0 werden mit Coil Coatings versehene Bleche bandbeschichtete Metalle genannt.<\/p>\n

\"Getraenkedosen<\/a><\/p>\n

Wie l\u00e4uft die Metallbandbeschichtung ab?<\/h2>\n

Der Beschichtungsprozess vollzieht sich vollautomatisiert und unterbrechungsfrei in mehreren Schritten. Direkt nach der Produktion werden die zu beschichtenden Metallb\u00e4nder in aufgerolltem Zustand in die Beschichtungsanlage verbracht. Dort werden sie abgewickelt und \u00fcber mehrere als Bandspeicher dienende Walzen geschlungen. Die Rollenanf\u00e4nge und Enden werden im laufenden Prozess miteinander verschwei\u00dft, um ein fortlaufendes Blechband zu erzeugen und einen kontinuierlichen Beschichtungsvorgang zu erm\u00f6glichen.<\/p>\n

Zun\u00e4chst wird das Metall durch alkalische Reinigung von \u00d6len und Fetten befreit und anschlie\u00dfend chemisch passiviert. Danach erfolgt die eigentliche Beschichtung, die exakt auf den jeweiligen Einsatzzweck des Bandes abgestimmt wird. Im Walzverfahren werden ein Haftvermittler (Primer) und der Decklack (Topcoat) appliziert und bei circa. 240 \u00b0C eingebrannt. Nach der Trocknung in einem speziellen Ofen wird das Material abgek\u00fchlt und gegebenenfalls zus\u00e4tzlich mittels Kunststoffschutzfolie laminiert. Abschlie\u00dfend wird das endlose Metallband erneut \u00fcber einen Bandspeicher gef\u00fchrt, in die gew\u00fcnschten L\u00e4ngen aufgetrennt und wieder aufgerollt.<\/p>\n

Die Metallbandbeschichtung ist deutlich effizienter als die St\u00fcckbeschichtung und liefert eine gleichm\u00e4\u00dfigere Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t. Die Schichtdicken sind einfacher kontrollierbar als bei nicht-kontinuierlichen Beschichtungsverfahren. Lackverluste durch Spr\u00fchnebel wie bei der klassischen Nasslackierung im Spritzverfahren gibt es bei Coil Coatings kaum. Moderne Beschichtungsanlagen fahren mit bis zu 200 Metern pro Minute. Der gesamte Anlagenaufbau kann mehr als 100 Meter lang sein.<\/p>\n

Wo kommt die Metallbandbeschichtung zur Anwendung?<\/h2>\n

Im Wesentlichen nutzt die Metallverarbeitung diese innovative Oberfl\u00e4chenbehandlung, um:<\/p>\n