{"id":6353,"date":"2023-12-13T10:00:51","date_gmt":"2023-12-13T09:00:51","guid":{"rendered":"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/?p=6353"},"modified":"2025-08-28T16:47:25","modified_gmt":"2025-08-28T14:47:25","slug":"was-leisten-metallbearbeitungsoele-im-hinblick-auf-effizienz-und-nachhaltigkeit","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/was-leisten-metallbearbeitungsoele-im-hinblick-auf-effizienz-und-nachhaltigkeit\/","title":{"rendered":"Was leisten Metallbearbeitungs\u00f6le im Hinblick auf Effizienz und Nachhaltigkeit?"},"content":{"rendered":"

In der Metallbearbeitung ist der Einsatz von Schmierstoffen unverzichtbar. Zum einen verringern Metallbearbeitungs\u00f6le die Reibung zwischen Werkzeug und Werkstoff und sch\u00fctzen damit beide gleicherma\u00dfen. Zum anderen unterst\u00fctzen sie bei spanenden Verfahren den Abtransport der Sp\u00e4ne. Allerdings funktioniert nicht jedes \u00d6l f\u00fcr jedes Einsatzgebiet. Hier erkl\u00e4ren wir Ihnen, was K\u00fchl- und <\/strong>Umformschmierstoffe<\/strong><\/a> in der Industrie leisten, wo sie Anwendung finden und wie es mit der Nachhaltigkeit und Umweltvertr\u00e4glichkeit von Metallbearbeitungs\u00f6l aussieht.<\/strong><\/p>\n

F\u00fcr jeden Anwendungsbereich die passenden Metallbearbeitungs\u00f6le<\/h2>\n

Metallbearbeitungs\u00f6le sind sowohl f\u00fcr die spanende als auch f\u00fcr die spanlose Metallbearbeitung wichtig. In ersterer finden unter anderem Schneid- und Schleif\u00f6le Verwendung, w\u00e4hrend in letzterer Umformschmierstoffe zum Einsatz kommen.<\/p>\n

Umformschmierstoffe als Grundlage f\u00fcr die spanlose Metallbearbeitung<\/h3>\n

Beim Umformen von Metall treten zwischen dem formgebenden Werkzeug und dem Werkst\u00fcck hohe Reibungskr\u00e4fte auf. Diese w\u00fcrden ohne wirksame Schmierung zum \u00dcberhitzen und einem rasanten Verschlei\u00df, bei starken Umformungen sogar zum Verschwei\u00dfen von Werkzeugen und Werkst\u00fccken f\u00fchren.<\/p>\n

Umformschmierstoffe bilden einen stabilen Film zwischen der Werkzeug- und der Werkst\u00fcckoberfl\u00e4che und verhindern damit deren direkten Kontakt. Dadurch verringern sie die Reibung und erm\u00f6glichen eine Gleitbewegung. Au\u00dferdem leiten sie die w\u00e4hrend des Umformvorgangs entstehende W\u00e4rme ab und binden Abrieb und Fremdstoffe. Auf diese Weise sch\u00fctzten sie auch die Umformwerkzeuge vor Verschlei\u00df.<\/p>\n

\"Metallverarbeitung
\u00a9 nordroden – stock.adobe.com<\/figcaption><\/figure>\n

Um optimal wirken zu k\u00f6nnen, muss jeder Umformschmierstoff exakt an die Bedingungen seines Einsatzbereiches angepasst werden. Die Basis hierf\u00fcr bilden geeignete Grund\u00f6le, die unter den jeweiligen Betriebsparametern ausreichend flie\u00dff\u00e4hig und z\u00e4h sind. Die Flie\u00dff\u00e4higkeit gew\u00e4hrleistet die gleichm\u00e4\u00dfige und vollst\u00e4ndige Benetzung der Werkst\u00fccke, w\u00e4hrend die Z\u00e4higkeit die Kraft\u00fcbertragung bei der Fertigung sicherstellt.<\/p>\n

Weitere erforderliche Eigenschaften werden durch das Hinzuf\u00fcgen von Additiven erzielt. Diese bewirken beispielsweise den Schutz vor Verschlei\u00df und den Korrosionsschutz der beteiligten Metalle, sowie eine hohe Stabilit\u00e4t gegen\u00fcber einem unerw\u00fcnschten biologischen Abbau der \u00d6le.<\/p>\n

K\u00fchlschmierstoffe als wichtiges Element der spanenden Metallbearbeitung<\/h3>\n

Die moderne spanende Metallbearbeitung in der Industrie ist gekennzeichnet durch hohe Spindel- oder Werkzeugdrehzahlen, hohe Temperaturen und hohe Schnittkr\u00e4fte. Um die Hitzebelastung in einem beherrschbaren Bereich zu halten und Materialbr\u00fcche sowie Verschlei\u00df zu verhindern, bed\u00fcrfen sowohl die Werkzeuge als auch das zu bearbeitende Metall einer verl\u00e4sslichen Schmierung und K\u00fchlung.<\/p>\n

\"nichtwassermischbar-gtl-oele<\/a><\/p>\n

 <\/p>\n

Wie Umformschmierstoffe f\u00fcr die spanlose Metallbearbeitung haben Schneid\u00f6le, Schleif\u00f6le und andere Metallbearbeitungs\u00f6le f\u00fcr spanende Bearbeitungsmethoden prim\u00e4r die Aufgabe, die Reibung zwischen Werkzeug und Werkst\u00fcck zu verringern und die beim Bearbeiten entstehende W\u00e4rme abzutransportieren. Hinzu kommen das Sp\u00fclen und das Abtransportieren von Sp\u00e4nen aus dem Bearbeitungsbereich.<\/p>\n

Unterschieden werden wassermischbare mineral\u00f6lhaltige K\u00fchlschmiermittel<\/a>, wassermischbare vollsynthetische und nichtwassermischbare K\u00fchlschmiermittel<\/a>. Die beiden erstgenannten Arten sind universell einsetzbar, w\u00e4hrend sich nichtwassermischbare Umformschmierstoffe f\u00fcr Anwendungsbereiche eignen, in denen es in erster Linie auf die Schmierwirkung und weniger auf die K\u00fchlung ankommt (z. B. als Schneid\u00f6l, Schleif\u00f6l oder in Industrie-Automaten).<\/p>\n

\"WASSERMISCHBAR<\/p>\n

Hoch spezialisierte Metallbearbeitungs\u00f6le in der industriellen Fertigung: Das sind die Vorteile<\/h2>\n

Hochwertige Metallbearbeitungs\u00f6le bieten in der Industrie vielf\u00e4ltige Vorteile. Indem sie die Reibung und die damit einhergehende W\u00e4rmeentwicklung bei der Metallbearbeitung verringern, reduzieren sie den Verschlei\u00df der Werkzeuge und verl\u00e4ngern deren Lebensdauer. Gleichzeitig entstehen durch die Verwendung von Umformschmierstoffen weniger Kratzer, Unebenheiten und Risse im Werkst\u00fcck, wodurch die Produktqualit\u00e4t steigt.<\/p>\n

Indem Metallbearbeitungs\u00f6le die Schmierung und K\u00fchlung verbessern, erm\u00f6glichen sie h\u00f6here Vorsch\u00fcbe und Schnittgeschwindigkeiten. Hieraus resultieren eine h\u00f6here Maschineneffizienz und Produktivit\u00e4t. Zudem helfen Umformschmierstoffe und K\u00fchlmittel durch die Verringerung des Verschlei\u00dfes, reparaturbedingte Standzeiten in der industriellen Fertigung zu verringern. Des Weiteren k\u00f6nnen die \u00d6le dazu beitragen, unerw\u00fcnschte Ger\u00e4usche zu reduzieren, wodurch sich der Arbeitskomfort verbessert.<\/p>\n

In Verbindung mit fortschrittlichen \u00dcberwachungssystemen k\u00f6nnen Metallbearbeitungs\u00f6le au\u00dferdem dazu eingesetzt werden, den Zustand der Maschinen sowie die Bearbeitungsqualit\u00e4t in Echtzeit zu kontrollieren. Das erm\u00f6glicht es, Fehler fr\u00fchzeitig zu erkennen und zu beheben.<\/p>\n

Ma\u00dfgeschneiderte L\u00f6sungen f\u00fcr reibungslose Umformprozesse<\/h3>\n

F\u00fcr einfache Umformarbeiten wie Gravuren und R\u00e4ndelungen reichen in aller Regel die in der Zerspanung \u00fcblichen Metallbearbeitungs\u00f6le aus. F\u00fcr aufwendigere und komplexere Fertigungsverfahren ist jedoch ein speziell zugeschnittener Umformschmierstoff erforderlich. Das gilt zum Beispiel f\u00fcr das Drahtziehen, das Tiefziehen von Blechen, das Rohrziehen und die Kaltmassivumformung.<\/p>\n

Beim Ziehen von Draht kommt an den jeweiligen Werkstoff (z. B. Stahl, Messing, Kupfer) angepasster Umformschmierstoff zur Anwendung. In der Blechumformung finden sogenannte Prelubes Verwendung, die bereits im Walzwerk als Korrosionsschutz auf die Bleche aufgetragen werden. W\u00e4hrend des Umformvorgangs dienen sie als Umformschmierstoff und anschlie\u00dfend wieder als Korrosionsschutz.<\/p>\n

\"ZIEHEN<\/a><\/p>\n

Gewalzte und geschwei\u00dfte Rohre und Profile erhalten ihre Endabmessungen, indem sie durch ein Ziehwerkzeug gezogen werden. In diesem befindet sich oft ein Innenwerkzeug (Beispiel: Stopfenzug f\u00fcr Pr\u00e4zisionsrohre), das zusammen mit dem Ring einen kreisf\u00f6rmigen Spalt bildet. Angepasste Umformschmierstoffe sorgen daf\u00fcr, dass beim Durchziehen des Rohres durch diesen Hohlraum m\u00f6glichst wenig Reibung entsteht. Hierdurch Hierdurch werden Oberfl\u00e4chenfehler und Kaltverschwei\u00dfen vermieden.<\/p>\n

Beim Kaltmassivumformen wirken besonders hohe Kr\u00e4fte, die einen deutlichen Temperaturanstieg zur Folge haben. Deshalb muss der eingesetzte Umformschmierstoff Additive enthalten, die w\u00e4hrend des gesamten Prozesses einen stabilen Schmierfilm gew\u00e4hrleisten und damit das Verschwei\u00dfen der aneinanderreibenden metallischen Werkstoffe verhindern. Neben der Kontrolle der Reibung ist die W\u00e4rmeabfuhr von gro\u00dfer Wichtigkeit. In vielen F\u00e4llen (z.B. bei der Schraubenfertigung ab Draht) werden diese Umformschmierstoffe als Zusatzschmierung f\u00fcr vorbeschichtete Vorformen eingesetzt.<\/p>\n

\"KALTMASSIVUMFORMUNG<\/a><\/p>\n

Wie Metallbearbeitungs\u00f6le die Nachhaltigkeit verbessern<\/h3>\n

Grunds\u00e4tzlich leistet jedes Metallbearbeitungs\u00f6l einen Beitrag zur Nachhaltigkeit. Indem die Schmierstoffe Reibung reduzieren, senken sie den Energieverbrauch und damit auch den CO2<\/sub>-Aussto\u00df. Zugleich helfen sie, die Ressourcen zu schonen, da sie die Lebensdauer von Maschinen zur Metallbearbeitung verl\u00e4ngern und die Ausschussquote in der Fertigung verringern.<\/p>\n

F\u00fcr eine noch h\u00f6here Umweltvertr\u00e4glichkeit sorgen synthetische Schmierstoffe, die einerseits mit verbesserter Schmierwirkung punkten und andererseits der Nachhaltigkeit der Technik Vorschub leisten. Im Vordergrund stehen dabei ein geringerer Verbrauch und damit verbundene l\u00e4ngere \u00d6lwechselintervalle. Durch exakte Anpassung der Metallbearbeitungs\u00f6le an die jeweiligen Einsatzbedingungen werden au\u00dferdem Energieverluste reduziert und die Standzeiten der Werkzeuge noch weiter verl\u00e4ngert. \u00dcberdies verringern sich die von den \u00d6len ausgehenden Emissionen, weil sie im Gegensatz zu herk\u00f6mmlichen Schmiermitteln keine leichtfl\u00fcchtigen Restbestandteile aus Erd\u00f6l enthalten.<\/p>\n

\"BLECHUMFORMUNG<\/a><\/p>\n

Mit der HAKUFORM-Produktpalette hat die Chemische Werke Kluthe GmbH hochwertige Metallbearbeitungs\u00f6le f\u00fcr die spanende und die spanlose Metallbearbeitung im Programm, die den wachsenden Anforderungen an die Umformleistung, die Prozesssicherheit und die Werkzeugstandmengen gerecht werden und zugleich hohen Anspr\u00fcchen an Umweltvertr\u00e4glichkeit gen\u00fcgen. Die Palette reicht von Produkten f\u00fcr unterschiedlichste Schneid-, Stand-, Zieh-, Biege- und Rollieroperationen \u00fcber Prelubes f\u00fcr den Korrosionsschutz und das Umformen von Bandmaterial durch Biegen, Tiefziehen und \u00e4hnliche Prozesse bis hin zu Kaltflie\u00dfpress\u00f6len.<\/p>\n

Metallbearbeitende Unternehmen, die umwelt- und ressourcenschonender produzieren m\u00f6chten, finden in Kluthe einen Ansprechpartner, der sich mit den speziellen Erfordernissen Ihrer Branche auskennt und sich das Thema Nachhaltigkeit auf die eigenen Fahnen geschrieben hat.<\/p>\n

\n

Neue Forschung: Smarter mit Molek\u00fcldaten<\/h4>\n

Innovative QSPR-Ans\u00e4tze (Quantitative Structure-Property Relationships) erm\u00f6glichen es, Schmierstoff-Eigenschaften wie Viskosit\u00e4t, Tropfpunkt und Reibmoment anhand ihrer molekularen Struktur vorherzusagen. Ein k\u00fcrzlich entwickeltes COSMO-LUB-Modell der Universit\u00e4t Oldenburg<\/a> zeigt, wie sich formgebende Deskriptoren wie Wasserstoffbr\u00fcckenbindung gezielt korrelieren lassen \u2013 und so die Entwicklung neuer, leistungsf\u00e4higer und nachhaltiger Metallbearbeitungs\u00f6le deutlich beschleunigen kann.<\/p>\n

Pr\u00e4diktion statt trial-and-error: So sparen Hersteller langfristig Entwicklungszeit, Materialkosten \u2013 und schonen die Umwelt durch gezieltere Rezepturen.<\/p>\n<\/div>\n

H\u00e4ufige Fragen zu Metallbearbeitungs\u00f6len<\/h2>\n

Welche Aufgaben erf\u00fcllen Metallbearbeitungs\u00f6le?<\/h3>\n

Metallbearbeitungs\u00f6le reduzieren Reibung, leiten W\u00e4rme ab, sch\u00fctzen Werkzeuge vor Verschlei\u00df und helfen beim Abtransport von Sp\u00e4nen oder Abrieb. Damit tragen sie ma\u00dfgeblich zu Qualit\u00e4t, Effizienz und Langlebigkeit in der Fertigung bei.<\/p>\n

Welche Arten von Metallbearbeitungs\u00f6len gibt es?<\/h3>\n

Man unterscheidet grunds\u00e4tzlich zwischen K\u00fchlschmierstoffen<\/strong> f\u00fcr die spanende Bearbeitung (z. B. Schneid\u00f6le, Schleif\u00f6le) und Umformschmierstoffen<\/strong> f\u00fcr die spanlose Bearbeitung (z. B. Tiefzieh- oder Rohrzieh\u00f6le). Je nach Anwendung kommen wassermischbare oder nichtwassermischbare Varianten zum Einsatz.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Was ist der Unterschied zwischen K\u00fchlschmierstoffen und Umformschmierstoffen?<\/h3>\n

K\u00fchlschmierstoffe kommen bei spanenden Verfahren wie Drehen, Fr\u00e4sen oder Schleifen zum Einsatz. Sie k\u00fchlen, schmieren und sp\u00fclen Sp\u00e4ne fort. Umformschmierstoffe werden dagegen bei der spanlosen Bearbeitung wie Tiefziehen, Drahtziehen oder Kaltmassivumformung verwendet. Sie minimieren Reibung und verhindern Materialverschwei\u00dfungen.<\/p>\n

Warum sind Additive in Metallbearbeitungs\u00f6len wichtig?<\/h3>\n

Additive sorgen f\u00fcr zus\u00e4tzliche Eigenschaften wie Korrosionsschutz, erh\u00f6hte Temperaturstabilit\u00e4t oder eine verbesserte Standzeit. Ohne Additive w\u00fcrden viele \u00d6le schneller biologisch abgebaut oder ihre Schutzwirkung verlieren.<\/p>\n

Wie tragen Metallbearbeitungs\u00f6le zur Nachhaltigkeit bei?<\/h3>\n

Durch die Reduktion von Reibung sinkt der Energiebedarf und der CO2<\/sub>-Aussto\u00df. Gleichzeitig verl\u00e4ngern sich Werkzeug- und Maschinenstandzeiten, was Ressourcen schont. Synthetische Schmierstoffe erm\u00f6glichen zudem l\u00e4ngere Wechselintervalle und geringere Emissionen.<\/p>\n

\"MC_COL_HAKUFORM-L_ThinkstockPhotos-498492502_RGB-1\"<\/p>\n

Wie finde ich das richtige Metallbearbeitungs\u00f6l?<\/h3>\n

Die Wahl h\u00e4ngt von Werkstoff, Verfahren und Maschinentechnik ab. F\u00fcr pr\u00e4zise Ergebnisse empfiehlt sich die Abstimmung mit einem erfahrenen Anbieter wie Kluthe<\/strong>, der passende Produkte f\u00fcr spanende und spanlose Verfahren bereith\u00e4lt.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

In der Metallbearbeitung ist der Einsatz von Schmierstoffen unverzichtbar. Zum einen verringern Metallbearbeitungs\u00f6le die Reibung zwischen Werkzeug und Werkstoff und sch\u00fctzen damit beide gleicherma\u00dfen. Zum anderen unterst\u00fctzen sie bei spanenden Verfahren den Abtransport der Sp\u00e4ne. Allerdings funktioniert nicht jedes \u00d6l f\u00fcr jedes Einsatzgebiet. 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Von 2020 bis 2022 arbeitete er als wissenschaftlicher Mitarbeiter im Institut f\u00fcr Energie- und Umweltforschung (ifeu) in Heidelberg im Bereich \u00d6kobilanzierung und Carbon Footprinting von biobasierten Chemikalien, Materialien und nachwachsenden Rohstoffen. 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