{"id":5679,"date":"2023-02-20T10:00:33","date_gmt":"2023-02-20T09:00:33","guid":{"rendered":"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/?p=5679"},"modified":"2026-02-13T16:01:42","modified_gmt":"2026-02-13T15:01:42","slug":"wie-funktioniert-das-umformen-von-blechen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wie-funktioniert-das-umformen-von-blechen\/","title":{"rendered":"Wie funktioniert das Umformen von Blechen?"},"content":{"rendered":"<p style=\"text-align: justify;\"><strong>Weil das Umformen von Blechen im Vergleich zu anderen Fertigungsverfahren eine Reihe von gravierenden Vorteilen aufweist, finden <\/strong><a href=\"https:\/\/kluthe.com\/produkte\/umformschmierstoffe\/...fuer-bleche\/\"><strong>Umformschmierstoffe f\u00fcr die Blechumformung<\/strong><\/a><strong> bei der Herstellung von Masseng\u00fctern breite Anwendung. Nutzer sind vor allem der Industriebau, der Fahrzeugbau, der Flugzeugbau, die Fertigung von Haushalts- und Sanit\u00e4rwaren sowie alle Industriebereiche, die Geh\u00e4use f\u00fcr Ger\u00e4te und Maschinen liefern. Informieren Sie sich hier dar\u00fcber, worin diese Vorteile bestehen, aus welchen physikalischen Bedingungen sie resultieren und wie sich Bleche umformen lassen.<\/strong><\/p>\n<h2>Vorteile der Blechumformung<\/h2>\n<h3>Allgemeine Vorteile beim Umformen<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Beim Umformen erzeugen hohe, von au\u00dfen auf den Werkstoff wirkende Kr\u00e4fte mechanische Spannungen, die ausreichen, um das Material zum Flie\u00dfen zu bringen. Je nach vorliegendem Verfahren leiten geschickt gef\u00fchrte Handwerkzeuge oder scharfsinnig konstruierte Werkzeugkombinationen den Materialfluss. Dadurch entstehen Halbzeuge f\u00fcr die Weiterbearbeitung und oft auch fertige Teile. Ein wesentlicher Vorteil dieser Verfahren ist die hohe Werkstoffausnutzung. Sie erreicht fast die Werte, die beim Gie\u00dfen oder Sintern erzielt werden. Au\u00dferdem sind der Energieverbrauch und die ben\u00f6tigte Arbeitszeit pro kg Produkt vergleichsweise gering. In der Umformtechnik unterscheidet man zwischen den einzelnen Verfahren anhand von Kriterien wie Umformtemperatur, Art des Halbzeugs und Spannungszustand.<\/p>\n<figure id=\"attachment_5685\" aria-describedby=\"caption-attachment-5685\" style=\"width: 850px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-5685 size-full\" title=\"Vorteile von Blechumformungsverfahren liegen im Bereich Werkstoffausnutzung, Fertigungsqualit\u00e4t und Fertigungszeiten\" src=\"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Blech-umformen.jpg\" alt=\"Maschine fuer das Umformen von Blechen\" width=\"850\" height=\"479\" srcset=\"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Blech-umformen.jpg 850w, https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Blech-umformen-300x169.jpg 300w, https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Blech-umformen-768x433.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 850px) 100vw, 850px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-5685\" class=\"wp-caption-text\">\u00a9 DedMityay &#8211; stock.adobe.com<\/figcaption><\/figure>\n<h3>Vorteile der Kaltumformung<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Das Umformen von Blechen erfolgt in den meisten F\u00e4llen bei Raumtemperatur. Deshalb z\u00e4hlt es zur Kaltumformung. Das bedeutet:<\/p>\n<ul>\n<li style=\"text-align: justify;\">Es wird zus\u00e4tzlich Energie eingespart, weil das Aufw\u00e4rmen der Rohteile entf\u00e4llt.<\/li>\n<li style=\"text-align: justify;\">Die Festigkeit des Werkstoffs steigt. Dieser Effekt ist bei vielen Fertigteilen erw\u00fcnscht und tr\u00e4gt zur Materialeinsparung bei.<\/li>\n<li style=\"text-align: justify;\">Temperaturbedingte Volumen\u00e4nderungen bleiben in relativ engen Grenzen. Daraus folgen eine hohe Wiederholgenauigkeit sowie enge erreichbare Ma\u00df- und Formtoleranzen.<\/li>\n<li style=\"text-align: justify;\">Die Oberfl\u00e4chen bleiben frei von Zunder. Zus\u00e4tzliche Arbeitsg\u00e4nge zur Oberfl\u00e4chenbehandlung entfallen.<\/li>\n<\/ul>\n<p><a href=\"https:\/\/kluthe.com\/produkte\/umformschmierstoffe\/...fuer-bleche\/\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-5688 size-full\" title=\"Blechumformung\" src=\"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Kluthe-BLECHUMFORMUNG.jpg\" alt=\"Blechumformung\" width=\"850\" height=\"402\" srcset=\"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Kluthe-BLECHUMFORMUNG.jpg 850w, https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Kluthe-BLECHUMFORMUNG-300x142.jpg 300w, https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Kluthe-BLECHUMFORMUNG-768x363.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 850px) 100vw, 850px\" \/><\/a><\/p>\n<h3>Vorteile, die sich auf das Halbzeug zur\u00fcckf\u00fchren lassen<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Als Halbzeug kommen bei der Blechumformung erwartungsgem\u00e4\u00df Bleche zum Einsatz. Daraus resultiert der Unterschied zur Massivumformung von kompaktem Ausgangsmaterial, f\u00fcr das wesentlich h\u00f6here Kr\u00e4fte erforderlich sind. Wegen der kleineren zu verformenden Querschnitte lassen sich Fertigteile aus Blech oft in einem Arbeitsgang herstellen, w\u00e4hrend massive Teile fast immer in mehreren Umformstufen entstehen. Zwischen den einzelnen Umformstufen muss die Materialverfestigung durch gezielte W\u00e4rmebehandlungen r\u00fcckg\u00e4ngig gemacht werden. Diese Arbeitsg\u00e4nge entfallen beim Umformen von Blechen weitgehend. Deshalb lassen sich bei der Umformung von Blechen in sehr kurzen Zeiten besonders gro\u00dfe St\u00fcckzahlen produzieren.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Geschickte konstruktive Gestaltungsma\u00dfnehmen beim Umformen von Blechen bewirken die Versteifung und Stabilisierung des Materials. Durch eingedr\u00fcckte Sicken, Riffelungen oder Profilierungen gewinnen Bleche eine hohe mechanische Belastbarkeit. Daraus resultiert eine deutliche Materialeinsparung, die sich bei bewegten Teilen im sp\u00e4teren Einsatz auch als Energieeinsparung niederschl\u00e4gt.<\/p>\n<figure id=\"attachment_5690\" aria-describedby=\"caption-attachment-5690\" style=\"width: 850px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-5690 size-full\" title=\"Bleche lassen sich naturgem\u00e4\u00df im Vergleich zu massiven Werkst\u00fccken relativ einfach umformen\" src=\"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Automatisierte-Blechumformung.jpg\" alt=\"Automatisiertes Umformen von Blechen\" width=\"850\" height=\"567\" srcset=\"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Automatisierte-Blechumformung.jpg 850w, https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Automatisierte-Blechumformung-300x200.jpg 300w, https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Automatisierte-Blechumformung-768x512.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 850px) 100vw, 850px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-5690\" class=\"wp-caption-text\">\u00a9 Kadmy &#8211; stock.adobe.com<\/figcaption><\/figure>\n<h2>Physikalischen Bedingungen beim Umformen von Blechen<\/h2>\n<h3>Aufbau der Metalle<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Das f\u00fcr die Blechumformung erforderliche Form\u00e4nderungsverm\u00f6gen der Metalle ist auf den gitterf\u00f6rmigen Aufbau dieser Werkstoffe zur\u00fcckzuf\u00fchren. Die elektrisch positiv geladenen Atomkerne der Metalle sind in den Gittern regelm\u00e4\u00dfig angeordnet. Dazwischen sind die relativ frei beweglichen, vergleichsweise winzig kleinen, negativ geladenen Elektronen der Atomh\u00fcllen verteilt. Die Absto\u00dfungskr\u00e4fte zwischen gleichen Ladungen und die Anziehungskr\u00e4fte zwischen unterschiedlichen Ladungen halten die Atomkerne in ihrer Position.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Die Gitter bilden sich beim Erstarren von Metallschmelzen anfangs an zuf\u00e4llig verteilten Stellen und wachsen solange, bis sie aneinandersto\u00dfen. Das erstarrte Metall besteht deshalb aus &#8222;durcheinandergepurzelten&#8220; Kristallen mit unregelm\u00e4\u00dfigen Au\u00dfenkonturen. Die Kristalle werden als K\u00f6rner bezeichnet. Sie bilden das Gef\u00fcge des Werkstoffes. Wird eine plangeschliffene Werkstoffprobe durch eine S\u00e4ure ge\u00e4tzt, lassen sich die Kristalle unter dem Mikroskop erkennen. Das Bild ist vergleichbar mit dem Bild, das Seifenblasen bieten, wenn man ein Glas mit der \u00d6ffnung nach oben in die Schaumschicht von Sp\u00fclwasser h\u00e4lt.<\/p>\n<figure id=\"attachment_5693\" aria-describedby=\"caption-attachment-5693\" style=\"width: 850px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-5693 size-full\" title=\"Wald- und Wiesenstahlblech, Mikroskopansicht\" src=\"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Blech-Nahaufnahme-2.jpg\" alt=\"Wald- und Wiesenstahlblech, Mikroskopansicht\" width=\"850\" height=\"638\" srcset=\"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Blech-Nahaufnahme-2.jpg 850w, https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Blech-Nahaufnahme-2-300x225.jpg 300w, https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Blech-Nahaufnahme-2-768x576.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 850px) 100vw, 850px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-5693\" class=\"wp-caption-text\">Von Achim Hering &#8211; Eigenes Werk, CC BY 3.0, https:\/\/commons.wikimedia.org\/w\/index.php?curid=15395260<\/figcaption><\/figure>\n<h3>Ver\u00e4nderung des Aufbaus der Metalle beim Umformen<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Beim Walzen der Bleche werden die K\u00f6rner &#8222;breitgedr\u00fcckt&#8220;. Im Schliffbild senkrecht zur Walzrichtung sind sie dann als Linien zu erkennen. Die Werkstoffeigenschaften von Blech sind davon abh\u00e4ngig, in welcher Richtung sie ermittelt werden. Die Linien werden als Fasern bezeichnet. Bei der Blechumformung \u00e4ndert man den Faserverlauf. Im Gegensatz dazu werden bei spanenden Verfahren die Fasern einfach zerschnitten. Dieser Unterschied wirkt sich auf die Eigenschaften der Fertigteile aus. Umgeformte Teile sind stabiler und weniger anf\u00e4llig f\u00fcr Korrosion als gleiche Teile, die durch spanende Bearbeitung hergestellt wurden.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Will man Bleche umformen, muss man die Kr\u00e4fte, die die Atomkerne in ihrer Position halten, durch \u00e4u\u00dfere Kr\u00e4fte \u00fcberwinden. Man verschiebt sie durch Druck, Zug oder Verdrehen in die gew\u00fcnschte Richtung. Das funktioniert jedoch nur in einem vom Material abh\u00e4ngigen, begrenzten Bereich. Sind die Kr\u00e4fte f\u00fcr die Blechumformung zu klein, nimmt der Werkstoff nach dem Wegfall der Kraft wieder die urspr\u00fcngliche Form an. Sind sie zu gro\u00df, zerrei\u00dft das Material.<\/p>\n<figure id=\"attachment_5692\" aria-describedby=\"caption-attachment-5692\" style=\"width: 850px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-5692 size-full\" title=\"In quasi allen Industriezweigen kommt Blech zum Einsatz\" src=\"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Bleche-Halbzeuge.jpg\" alt=\"Bleche, silberfarben\" width=\"850\" height=\"638\" srcset=\"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Bleche-Halbzeuge.jpg 850w, https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Bleche-Halbzeuge-300x225.jpg 300w, https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Bleche-Halbzeuge-768x576.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 850px) 100vw, 850px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-5692\" class=\"wp-caption-text\">\u00a9 aulia sailan ilma &#8211; stock.adobe.com<\/figcaption><\/figure>\n<h3>\u00dcberwindung der Reibung durch Umformschmierstoffe<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">F\u00fcr die \u00dcbertragung der Umformkr\u00e4fte auf das Blech sind Werkzeuge oder Wirkmedien erforderlich. Die neue Form der Teile wird ebenfalls durch Werkzeuge bestimmt. W\u00e4hrend der Form\u00e4nderung bewegt sich das Material entlang der Oberfl\u00e4chen der formgebenden Werkszeuge. <a href=\"https:\/\/kluthe.com\/produkte\/umformschmierstoffe\/\">Umformschmierstoffe<\/a> dienen dazu, die dabei entstehende Reibung zu verringern und die Gleitbewegung zu erm\u00f6glichen. Au\u00dferdem leiten die Schmiermittel die durch die Reibung entstehende W\u00e4rme aus der Bearbeitungszone und binden Abrieb und Fremdstoffe. Dadurch verringert sich der Verschlei\u00df der Werkzeuge.<\/p>\n<figure id=\"attachment_5696\" aria-describedby=\"caption-attachment-5696\" style=\"width: 850px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-5696 size-full\" title=\"Bei Hitzeentwicklung w\u00e4hrend des Umformungsprozesses kommen K\u00fchlschmierstoffe zum Einsatz\" src=\"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Metallumformung-Kuehlschmierstoff.jpg\" alt=\"Metallumformung-Kuehlschmierstoff\" width=\"850\" height=\"567\" srcset=\"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Metallumformung-Kuehlschmierstoff.jpg 850w, https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Metallumformung-Kuehlschmierstoff-300x200.jpg 300w, https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Metallumformung-Kuehlschmierstoff-768x512.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 850px) 100vw, 850px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-5696\" class=\"wp-caption-text\">\u00a9 Pixel_B &#8211; stock.adobe.com<\/figcaption><\/figure>\n<p style=\"text-align: justify;\">Um ihre Aufgaben zu erf\u00fcllen, m\u00fcssen die Umformschmiermittel exakt an die Bedingungen beim Umformen von Blechen angepasst werden. Das gelingt, durch die Auswahl geeigneter Grund\u00f6le, die unter den Betriebsbedingungen sowohl ausreichend flie\u00dff\u00e4hig als auch z\u00e4h genug sind. Die Flie\u00dff\u00e4higkeit der Umformschmiermittel ist erforderlich, um die Werkst\u00fccke gleichm\u00e4\u00dfig und vollst\u00e4ndig zu benetzen. Die Z\u00e4higkeit der Schmierstoffe gew\u00e4hrleistet die Kraft\u00fcbertragung. Weitere notwendige Eigenschaften erreicht man durch die Zugabe von Additiven. Diese Zus\u00e4tze bewirken unter anderem den Korrosionsschutz der beteiligten Werkstoffe, den Schutz gegen Verschlei\u00df und die Stabilit\u00e4t gegen\u00fcber biologischem Abbau der Umformschmiermittel.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Bei der Blechumformung kommen vor allem Umform\u00f6le zum Einsatz. F\u00fcr dickere Platinen, das sind meist runde Ausschnitte aus Blechen, die nahezu unter den Bedingungen der Massivumformung umgeformt werden, k\u00f6nnen als Schmierstoffe auch Schmierfette oder Seifen erforderlich sein.<\/p>\n<h2>Blechumformung: Verfahren im \u00dcberblick<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Mit dem Begriff Blechumformung werden unterschiedliche Verfahren zusammengefasst, die sich vor allem die eingesetzte Umformtechnik und die ben\u00f6tigten Umformschmierstoffe unterscheiden.<\/p>\n<h3>Materialauswahl: Welche Metalle eignen sich zum Umformen?<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Die Auswahl des richtigen Materials ist entscheidend f\u00fcr den Erfolg beim Umformen von Blechen. Unterschiedliche Metalle weisen verschiedene Umformeigenschaften auf, die sich auf die Verfahrenswahl, den erforderlichen Kraftaufwand und die Qualit\u00e4t der Fertigteile auswirken. Die Umformbarkeit eines Werkstoffs wird durch seine Dehnung, Festigkeit und sein Form\u00e4nderungsverm\u00f6gen bestimmt.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Stahl geh\u00f6rt zu den am h\u00e4ufigsten eingesetzten Materialien f\u00fcr die Blechumformung. Unlegierte und niedrig legierte St\u00e4hle lassen sich ausgezeichnet umformen und bieten eine gute Balance zwischen Festigkeit und Duktilit\u00e4t. Tiefziehst\u00e4hle besitzen eine besonders hohe Umformbarkeit und erm\u00f6glichen komplexe Geometrien ohne Rissbildung. H\u00f6herfeste St\u00e4hle erfordern gr\u00f6\u00dfere Umformkr\u00e4fte, bieten daf\u00fcr aber h\u00f6here Festigkeitswerte im Fertigteil. Bei der Auswahl von Stahl zum Umformen muss die Blechdicke ber\u00fccksichtigt werden. D\u00fcnne Bleche bis 3 Millimeter lassen sich mit nahezu allen g\u00e4ngigen Verfahren bearbeiten, w\u00e4hrend dickere Bleche ab 6 Millimeter oft mehrstufige Prozesse oder eine Erw\u00e4rmung erfordern.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Aluminium und Aluminiumlegierungen zeichnen sich durch geringe Dichte bei guter Umformbarkeit aus. Besonders f\u00fcr den Fahrzeug- und Flugzeugbau ist Alublech umformen von gro\u00dfer Bedeutung, da das geringe Gewicht direkt zu Kraftstoffeinsparungen f\u00fchrt. Die Legierung AlMg3 beispielsweise l\u00e4sst sich hervorragend tiefziehen und bietet zugleich ausreichende Festigkeit f\u00fcr viele Anwendungen. Allerdings neigt Aluminium st\u00e4rker zur R\u00fcckfederung als Stahl, was bei der Werkzeugauslegung ber\u00fccksichtigt werden muss. Die nat\u00fcrliche Oxidschicht auf Aluminium kann beim Umformen zu Problemen f\u00fchren, weshalb speziell angepasste Umformschmierstoffe erforderlich sind.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Edelstahl kombiniert Korrosionsbest\u00e4ndigkeit mit guten Umformeigenschaften. Austenitische St\u00e4hle wie 1.4301 lassen sich gut kaltumformen, verfestigen aber stark w\u00e4hrend des Umformprozesses. Das erfordert h\u00f6here Umformkr\u00e4fte und kann bei mehrstufigen Prozessen Zwischengl\u00fchungen notwendig machen. Ferritische Edelst\u00e4hle zeigen eine geringere Umformbarkeit als austenitische Sorten. Beim Umformen von Edelstahlblechen entstehen oft h\u00f6here Reibungskr\u00e4fte, was hochwertige Umformschmierstoffe unerl\u00e4sslich macht.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Kupfer und Kupferlegierungen wie Messing finden Anwendung, wenn elektrische Leitf\u00e4higkeit oder besondere optische Eigenschaften gefordert sind. Kupfer l\u00e4sst sich gut umformen, neigt jedoch zu starker Kaltverfestigung. Messing zeigt eine bessere Umformbarkeit als reines Kupfer und wird h\u00e4ufig f\u00fcr dekorative Bauteile eingesetzt. Die Materialdicke beeinflusst ma\u00dfgeblich die Verfahrenswahl. D\u00fcnne Bleche unter 1 Millimeter erfordern besondere Vorsicht, um Besch\u00e4digungen zu vermeiden. Mittlere Dicken zwischen 1 und 5 Millimetern lassen sich mit den meisten Standardverfahren problemlos bearbeiten. Dicke Bleche \u00fcber 5 Millimeter n\u00e4hern sich in ihrem Verhalten der Massivumformung und ben\u00f6tigen h\u00f6here Umformkr\u00e4fte sowie oft eine Vorw\u00e4rmung.<\/p>\n<h3>Biegen und Abkanten<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Im einfachsten Fall wird beim Biegen und Abkanten eine Seite des Bleches in eine entsprechende Vorrichtung eingespannt, w\u00e4hrend ein Werkzeug (Biegewange) die andere Seite in den vorgesehenen Winkel dr\u00fcckt. Der Vorgang erfolgt in der Regel ohne den Einsatz von Schmiermitteln. Um genauere Biegeradien zu erzielen, erfolgt das Biegen im Gesenk. Dabei dr\u00fcckt ein Stempel das Werkst\u00fcck in ein entsprechend geformtes Biegegesenk. Hierf\u00fcr werden Umform\u00f6le ben\u00f6tigt. Zum Biegen z\u00e4hlen auch das Walzbiegen, bei dem Walzen das Werkst\u00fcck in eine zylindrische Form bringen und das Walzprofilieren, bei dem Walzen ein Profil im Werkst\u00fcck erzeugen (z.B. Wellblech).<\/p>\n<figure id=\"attachment_5698\" aria-describedby=\"caption-attachment-5698\" style=\"width: 850px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-5698 size-full\" title=\"Durch Biegen oder Abkanten k\u00f6nnen Bleche in die gew\u00fcnschte Form gebracht werden\" src=\"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Blechumfofmung-3.jpg\" alt=\"Blechumfofmung\" width=\"850\" height=\"567\" srcset=\"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Blechumfofmung-3.jpg 850w, https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Blechumfofmung-3-300x200.jpg 300w, https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Blechumfofmung-3-768x512.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 850px) 100vw, 850px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-5698\" class=\"wp-caption-text\">\u00a9 Pixel_B &#8211; stock.adobe.com<\/figcaption><\/figure>\n<h3>Zugumformen<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Unter dem Oberbegriff Zugumformen werden verschiedene Verfahren zusammengefasst, bei denen Zugkr\u00e4fte die Blechumformung hervorrufen. H\u00e4ufig kommt das Streckziehen zum Einsatz. Bei dieser Umformtechnik erh\u00e4lt das eingespannte Werkst\u00fcck seine neue Kontur durch einen entsprechend gestalteten Stempel. W\u00e4hrend das Blech die Kontur des Stempels annimmt, vergr\u00f6\u00dfert sich die Oberfl\u00e4che und die Wanddicke verringert sich. Zur Verringerung der Reibung tragen Umform\u00f6le bei.<\/p>\n<h3>Tiefziehen<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Das Tiefziehen z\u00e4hlt zum Zugdruckumformen. F\u00fcr das Umformen von Blechen mit diesem Verfahren werden eine komplex aufgebaute Umformtechnik und gut angepasste Umformschmierstoffe ben\u00f6tigt. Als Werkzeuge dienen ein Stempel und eine Matrize. Dazwischen bleibt ein Raum frei, der die neue Form des Bauteils vorgibt. W\u00e4hrend der Stempel auf das durch einen Niederhalter am Rand eingespannte Material einwirkt, f\u00fcllt es diesen Raum aus. Durch eine entsprechende Gestaltung der Werkzeuge lassen sich Bleche so umformen, dass komplizierte Geometrien entstehen. In vielen F\u00e4llen sind f\u00fcr dieses Verfahren mehrere Umformstufen erforderlich.<\/p>\n<figure id=\"attachment_5700\" aria-describedby=\"caption-attachment-5700\" style=\"width: 850px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-5700\" title=\"Werkst\u00fccke nach der Tiefziehumformung\" src=\"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Parts_made_by_deep_drawing_-_20100630.jpg\" alt=\"Werkst\u00fccke nach der Tiefziehumformung\" width=\"850\" height=\"567\" srcset=\"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Parts_made_by_deep_drawing_-_20100630.jpg 640w, https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Parts_made_by_deep_drawing_-_20100630-300x200.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 850px) 100vw, 850px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-5700\" class=\"wp-caption-text\">Von Pressteck S.p.A &#8211; https:\/\/www.flickr.com\/photos\/pressteckitaly\/4749115296\/in\/photostream\/., CC BY-SA 2.0, https:\/\/commons.wikimedia.org\/w\/index.php?curid=10791489<\/figcaption><\/figure>\n<h2>H\u00e4ufige Herausforderungen beim Umformen von Blechen und deren L\u00f6sungen<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Trotz aller Vorteile von Blechumformungsverfahren k\u00f6nnen w\u00e4hrend des Prozesses verschiedene Probleme auftreten, die die Qualit\u00e4t der Fertigteile beeintr\u00e4chtigen. Das Verst\u00e4ndnis dieser Herausforderungen und ihrer Ursachen ist entscheidend f\u00fcr erfolgreiche Umformprozesse.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Rissbildung geh\u00f6rt zu den schwerwiegendsten Problemen beim Umformen von Blechen. Sie tritt auf, wenn die lokalen Dehnungen die Bruchdehnung des Materials \u00fcberschreiten. Besonders gef\u00e4hrdet sind Bereiche mit hohen Zugspannungen, etwa beim Streckziehen oder in stark gekr\u00fcmmten Zonen beim Tiefziehen. Zur Vermeidung von Rissen m\u00fcssen die Umformgrade sorgf\u00e4ltig berechnet und die Werkzeuggeometrie optimiert werden. Ausreichende Kantenradien verteilen die Spannungen gleichm\u00e4\u00dfiger. Hochwertige Umformschmierstoffe reduzieren die Reibung und damit die zus\u00e4tzlichen Zugspannungen. Bei mehrstufigen Prozessen k\u00f6nnen Zwischengl\u00fchungen die Kaltverfestigung r\u00fcckg\u00e4ngig machen und weitere Umformungen erm\u00f6glichen.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Faltenbildung stellt das Gegenteil der Rissbildung dar und entsteht durch Druckspannungen in tangentialer Richtung. Beim Tiefziehen k\u00f6nnen Falten am Rand der Platine auftreten, wenn der Niederhalter nicht ausreichend Kraft aufbringt. Zu hohe Niederhalterkr\u00e4fte erh\u00f6hen jedoch das Risiko von Rissen. Die richtige Balance zu finden, erfordert Erfahrung und oft aufwendige Simulationen. Moderne Pressen mit programmierbaren Niederhalterkr\u00e4ften erlauben eine optimale Anpassung w\u00e4hrend des Umformvorgangs. Bei dickeren Blechen sind Falten seltener, da die h\u00f6here Steifigkeit dem Ausknicken entgegenwirkt.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Die R\u00fcckfederung beschreibt das teilweise Zur\u00fcckfedern des Materials nach der Entlastung. Sie ist besonders ausgepr\u00e4gt bei hochfesten Werkstoffen und Aluminiumlegierungen. Das f\u00fchrt dazu, dass die erzielten Winkel von den Sollwinkeln abweichen. Um die R\u00fcckfederung zu kompensieren, werden die Werkzeuge entsprechend \u00fcberformt. Das bedeutet, die Werkzeuggeometrie wird so angepasst, dass nach der R\u00fcckfederung die gew\u00fcnschte Form vorliegt. Moderne Simulationsprogramme k\u00f6nnen die R\u00fcckfederung vorhersagen und die Werkzeugkonstruktion unterst\u00fctzen. Kalibrieroperationen nach der eigentlichen Umformung k\u00f6nnen die Ma\u00dfhaltigkeit verbessern.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Oberfl\u00e4chenfehler wie Kratzer, Riefen oder Abdr\u00fccke beeintr\u00e4chtigen sowohl die Optik als auch die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit der Bauteile. Sie entstehen durch direkten Kontakt zwischen Werkzeug und Werkst\u00fcck bei unzureichender Schmierung oder durch eingeschlossene Fremdk\u00f6rper. Die Auswahl geeigneter Umformschmierstoffe ist entscheidend f\u00fcr einwandfreie Oberfl\u00e4chen. Diese m\u00fcssen einen stabilen Schmierfilm bilden, der auch unter hohen Fl\u00e4chenpressungen nicht zusammenbricht. Moderne Umform\u00f6le enthalten spezielle Additive, die unter Druck reagieren und besonders belastbare Schutzschichten bilden. Regelm\u00e4\u00dfige Reinigung der Werkzeuge und Filterung der Schmierstoffe verhindern das Einschleppen abrasiver Partikel.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Beim Streckziehen k\u00f6nnen Spannungen im Bauteil verbleiben, die sp\u00e4ter zu Verzug f\u00fchren. Diese Eigenspannungen entstehen durch ungleichm\u00e4\u00dfige plastische Verformung \u00fcber den Querschnitt. W\u00e4rmebehandlungen nach der Umformung k\u00f6nnen Spannungen abbauen. Alternativ lassen sich durch geschickte Prozessf\u00fchrung und optimierte Werkzeuggeometrien die Spannungen von vornherein minimieren. Die Qualit\u00e4tskontrolle beim Umformen von Blechen umfasst mehrere Aspekte. Ma\u00dfhaltigkeitspr\u00fcfungen stellen sicher, dass die Toleranzen eingehalten werden. Oberfl\u00e4chenkontrollen identifizieren Fehler wie Risse, Falten oder Kratzer. H\u00e4rtemessungen geben Auskunft \u00fcber die Kaltverfestigung und damit die mechanischen Eigenschaften. Moderne Inline-Messtechnik erm\u00f6glicht die \u00dcberpr\u00fcfung w\u00e4hrend der Produktion und erlaubt schnelle Korrekturen bei Abweichungen.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Die kontinuierliche \u00dcberwachung der Prozessparameter tr\u00e4gt zur Fehlervermeidung bei. Umformkr\u00e4fte, Werkzeugtemperaturen und Schmierfilmdicken sollten dokumentiert werden. Abweichungen von den Sollwerten deuten auf Probleme hin, bevor fehlerhafte Teile produziert werden. Pr\u00e4ventive Wartung der Umformtechnik und regelm\u00e4\u00dfiger Austausch verschlissener Werkzeuge sichern die gleichbleibende Qualit\u00e4t \u00fcber lange Produktionsl\u00e4ufe. Die Schulung der Mitarbeiter in der Bedienung der Anlagen und im Erkennen von Fehlern bildet die Grundlage f\u00fcr zuverl\u00e4ssige Produktionsprozesse.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Weil das Umformen von Blechen im Vergleich zu anderen Fertigungsverfahren eine Reihe von gravierenden Vorteilen aufweist, finden Umformschmierstoffe f\u00fcr die Blechumformung bei der Herstellung von Masseng\u00fctern breite Anwendung. Nutzer sind vor allem der Industriebau, der Fahrzeugbau, der Flugzeugbau, die Fertigung von Haushalts- und Sanit\u00e4rwaren sowie alle Industriebereiche, die Geh\u00e4use f\u00fcr Ger\u00e4te und Maschinen liefern. 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