{"id":3544,"date":"2021-03-25T11:29:22","date_gmt":"2021-03-25T10:29:22","guid":{"rendered":"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/?p=3544"},"modified":"2021-03-25T14:51:07","modified_gmt":"2021-03-25T13:51:07","slug":"loesemittel-destillieren-und-wiederverwenden","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/loesemittel-destillieren-und-wiederverwenden\/","title":{"rendered":"L\u00f6semittel destillieren und wiederverwenden"},"content":{"rendered":"

Verbrauchte Kaltreiniger, Verd\u00fcnner und <\/strong>Entlackungsmittel<\/strong><\/a> oder Overspray sind Stoffe, die bei einigen Verfahren der Oberfl\u00e4chentechnik \u00fcbrigbleiben. Darin enthaltene L\u00f6semittel lassen sich durch Destillation zur\u00fcckgewinnen. Das hat folgenden Grund: Unterschiedliche Dampfdr\u00fccke f\u00fchren dazu, dass sich in einem siedenden Fl\u00fcssigkeitsgemisch die Zusammensetzungen von Dampf und Fl\u00fcssigkeit voneinander unterscheiden. Dieses Naturgesetz wird bei der L\u00f6semitteldestillation f\u00fcr das Recycling von Wertstoffen genutzt. Warum und wie man L\u00f6sungsmittel destillieren sollte, erfahren Sie hier.<\/strong><\/p>\n

Was passiert beim Verdampfen eines Fl\u00fcssigkeitsgemisches?<\/h2>\n

Wie eine reine Fl\u00fcssigkeit verdampft, l\u00e4sst sich einfach durchschauen. Die kontinuierliche W\u00e4rmezufuhr f\u00fchrt solange zum Temperaturanstieg, bis der Siedepunkt der Fl\u00fcssigkeit erreicht ist. Dann verraten sichtbare Dampfblasen und die trotz W\u00e4rmezufuhr gleichbleibende Temperatur, dass sich etwas tut. Die Fl\u00fcssigkeit wird zu Dampf. Ganz im Verborgenen ist ein Teil der Fl\u00fcssigkeit aber schon vorher zu Dampf geworden. Er ist verdunstet. Dieses Verhalten erschwert das Destillieren von Fl\u00fcssigkeitsgemischen. Die Bestandteile einigen sich auf einen gemeinsamen Siedepunkt irgendwo in der Mitte, und wer den gr\u00f6\u00dften Dampfdruck hat, beansprucht den gr\u00f6\u00dften Anteil am Dampf.<\/p>\n

\"Apothekerin
\u00a9 Robert Kneschke \u2013 stock.adobe.com<\/figcaption><\/figure>\n

Bei der L\u00f6semitteldestillation trifft das in der Regel auf ein L\u00f6sungsmittel zu. Der Siedepunkt eines Fl\u00fcssigkeitsgemisches stellt sich in Abh\u00e4ngigkeit von der Zusammensetzung der Fl\u00fcssigkeit ein. Da die Komponenten unterschiedlich stark verdampfen, verschiebt sich Zusammensetzung der Fl\u00fcssigkeit im Verlauf des Prozesses. Die Siedetemperatur zieht nach und steigt immer weiter an. Erreicht sie ihr Maximum, verdampft der letzte Rest, der den geringsten Dampfdruck hat. Die Fl\u00fcssigkeit ist weg, der Dampf hat die gleiche Zusammensetzung wie das urspr\u00fcngliche Fl\u00fcssigkeitsgemisch.<\/p>\n

L\u00f6semittelr\u00fcckgewinnung durch Destillieren<\/h2>\n

So weit soll es bei der Destillation aber nicht kommen. Zweck ist es ja, die Stoffe zu trennen und die L\u00f6semittel zur\u00fcckzugewinnen. Das gelingt mit einem gewissen Ma\u00df an Kompromissbereitschaft. Zum Beispiel kann man L\u00f6semittel destillieren, indem man den Dampf, der zuerst entsteht, einf\u00e4ngt und kondensiert. Dann hat man ein neues Fl\u00fcssigkeitsgemisch mit einem h\u00f6heren L\u00f6semittelanteil.<\/p>\n

\n

Wenn man das verdampft und den zu Beginn erhaltenen Dampf wieder kondensiert und immer so weiter, kommt man an einen Punkt, an dem das L\u00f6sungsmittel sauber genug ist, um es wiederzuverwenden. Leider ist dann meistens nur noch wenig davon \u00fcbriggeblieben.<\/p>\n<\/blockquote>\n

Um die abwechselnde Kondensation und Verdampfung einigerma\u00dfen wirtschaftlich zu gestalten, nutzt man zum Destillieren Kolonnen. Das sind lange S\u00e4ulen, die mit F\u00fcllk\u00f6rpern oder Metallgittern gef\u00fcllt wurden. Am unteren Ende, dem Sumpf, befindet sich ein Verdampfer. Dort wird dem System W\u00e4rme zugef\u00fchrt. Am oberen Ende, dem Kopf, befindet sich ein Kondensator. Dort wird W\u00e4rme entzogen. Der hei\u00dfe Dampf str\u00f6mt in der S\u00e4ule nach oben und gelangt in den Kondensator, in dem er fl\u00fcssig wird.<\/p>\n

\"Destillationsset-labor-loesemittel-destillieren\"
\u00a9 R. Gino Santa Maria \u2013 stock.adobe.com<\/figcaption><\/figure>\n

Eine bestimmte Menge der Fl\u00fcssigkeit (R\u00fccklauf) wird in die S\u00e4ule zur\u00fcckgef\u00fchrt und rieselt im Gegenstrom zum Dampf herab. Unten angekommen, verl\u00e4sst ein Teil der Fl\u00fcssigkeit die S\u00e4ule, der Rest wird zusammen mit dem kontinuierlich zugef\u00fchrten Ursprungsgemisch erneut verdampft. \u00dcberall, wo die etwas k\u00fchlere Fl\u00fcssigkeit und der etwas w\u00e4rmere Dampf zusammentreffen, kommt es zum W\u00e4rmeaustausch. Die W\u00e4rme, die auf die Fl\u00fcssigkeit \u00fcbergeht, l\u00e4sst ein bisschen davon verdampfen. Die W\u00e4rme, die der Dampf abgibt, l\u00e4sst ein bisschen davon kondensieren. Auf seinem Weg nach oben reichert sich der Dampf mit der Menge L\u00f6semittel an, die die Fl\u00fcssigkeit auf dem Weg nach unten abgibt.<\/p>\n

\"destillation-labor-loesemittel-destillieren\"
\u00a9 eldarnurkovic \u2013 stock.adobe.com<\/figcaption><\/figure>\n

Beide Medien haben stets die ihren Konzentrationen entsprechenden Siedetemperaturen. Aus dem Temperaturverlauf entlang der S\u00e4ule l\u00e4sst sich die Zusammensetzung an jeder Stelle berechnen. Sind mehr als zwei Stoffe am Prozess beteiligt, kann man seitlich in unterschiedlichen H\u00f6hen Stoffgemische mit bestimmten Zusammensetzungen (Fraktionen) entnehmen und weiterverarbeiten. Dieses Verfahren wird als fraktionierte Destillation bezeichnet.<\/p>\n

Vorbereitung der Reststoffe f\u00fcr die Destillation<\/h2>\n

Reststoffe aus der Oberfl\u00e4chentechnik enthalten oft feste Bestandteile. Lackr\u00fcckst\u00e4nde, \u00d6lschlamm oder Feststoffe aus der Teilereinigung<\/a> w\u00fcrden die Destillationskolonnen schnell verstopfen. Um die enthaltenen L\u00f6semittel destillieren zu k\u00f6nnen, muss man die Feststoffe irgendwie loswerden. Die groben Feststoffe lassen sich durch Filter zur\u00fcckhalten oder in Separatoren (so etwas wie gro\u00dfe Zentrifugen) herausschleudern.<\/p>\n

\"industrielle-teilereinigung\"<\/a><\/p>\n

Filterr\u00fcckst\u00e4nde und Schl\u00e4mme aus Separatoren kann man trocknen. Vorrangig geschieht das mit Abw\u00e4rme, die in anderen Prozessen, zum Beispiel bei der K\u00fchlung, anf\u00e4llt. Die bei der Trocknung freigesetzten l\u00f6semittelhaltigen D\u00e4mpfe werden aufgefangen, kondensiert und weiterverarbeitet.<\/p>\n

L\u00f6semittel effizient destillieren<\/h2>\n

Das Verfahren, L\u00f6semittel so zu destillieren, dass sie wiederverwendbar sind, ist relativ aufw\u00e4ndig. Kleine Vakuumdestillationsanlagen, die an eine innerbetriebliche Abwasserbehandlung angeschlossen sind, k\u00f6nnen das nicht leisten, weil sie in der Regel einstufig arbeiten. Sie tragen aber zur Nachhaltigkeit bei, indem sie Brauchwasser liefern und die Reststoffmengen reduzieren. Das Recycling<\/a> der Reststoffe \u00fcbernehmen dann am besten gr\u00f6\u00dfere Betriebe, die sich darauf spezialisiert haben. L\u00f6semittel destillieren stellt au\u00dferdem besondere Anforderungen an die Anlagentechnik.<\/p>\n

\"nachhaltiges-geschaeftsmodell-loesemittel-destillieren\"<\/a><\/p>\n

D\u00e4mpfe brennbarer Fl\u00fcssigkeiten bilden mit der Luft explosionsf\u00e4hige Gemische. Elektrotechnische Ausr\u00fcstungen f\u00fcr die Erfassung von Messwerten und die Steuerung der Prozesse m\u00fcssen explosionsgesch\u00fctzt ausgef\u00fchrt sein. Die Prozesse laufen in geschlossenen Anlagen ab, um das Eindringen von Luft und den Austritt von D\u00e4mpfen zu vermeiden. Dieser Aufwand macht sich erst bei gr\u00f6\u00dferen Durchsatzmengen bezahlt.<\/p>\n

\"entlackung-nachhaltig\"<\/a><\/p>\n

L\u00f6semittelhaltige Reststoffe immer getrennt voneinander bereitstellen<\/h2>\n

Recycling-Unternehmen arbeiten umso wirtschaftlicher, je besser die Reststoffe aus den einzelnen Bereichen der Oberfl\u00e4chentechnik beim Erzeuger getrennt werden. Kluthe geh\u00f6rt zu den Betrieben, die ihre Kunden aktiv beim Recycling unterst\u00fctzen. Beispielsweise stellt die Firma Beh\u00e4ltersysteme zur Verf\u00fcgung, in denen die R\u00fcckst\u00e4nde l\u00f6semittelhaltiger und wasserbasierter Farben und Lacke sowie Verd\u00fcnner getrennt voneinander gesammelt werden.<\/p>\n

Die betriebseigene Spedition Eberhard holt die Gebinde ab und transportiert sie zu Kluthes Tochterunternehmen REMATEC. Diese Firma betreibt an zwei Standorten in Deutschland Gro\u00dfanlagen, in denen sich unter anderem auch L\u00f6semittel destillieren lassen. Nach einer Analyse der Inhaltsstoffe durchlaufen die Gemische die optimalen Verfahrensstufen, deren Mittelpunkt die L\u00f6semitteldestillation darstellt.<\/p>\n

Reststoffaufbereitung bei REMATEC f\u00fcr mehr Nachhaltigkeit<\/h2>\n

Zu den patentierten Verfahren f\u00fcr die Aufbereitung von Reststoffen bei REMATEC geh\u00f6rt das Resolve-T Verfahren, bei dem organische L\u00f6sungsmittel zur\u00fcckgewonnen und gleichzeitig die Destillationsr\u00fcckst\u00e4nde getrocknet und verwertet werden. Die anschlie\u00dfende Reinigung und Fraktionierung der L\u00f6sungsmittel erfolgen mittels Destillation.<\/p>\n

\n

Durch die L\u00f6semittelr\u00fcckgewinnung k\u00f6nnen die Kunden nachhaltig und ressourcenschonend hergestellte Stoffe \u2013 wie zum Beispiel Alkohole, Essigs\u00e4ureester, Ketone und diverse Verd\u00fcnner \u2013 bekommen. Abfallbilanz und CO2 Bilanz verbessern sich beim Kunden deutlich.<\/p>\n<\/blockquote>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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