Wie ermittelt man die Kohlenstoffdioxid-Emission bei Produkten?<\/h2>\n
Als Ma\u00df f\u00fcr die Bestimmung der Klimaauswirkungen eines Produktes dient der CO2<\/sub>-Fu\u00dfabdruck (englisch Product Carbon Footprint, abgek\u00fcrzt PCF). Er ergibt sich aus der Bilanz aller Treibhausgase, die im Zusammenhang mit dem Produkt in die Atmosph\u00e4re gelangen und aus ihr entfernt werden. Angestrebt wird die CO2<\/sub> Neutralit\u00e4t, bei der der Fu\u00dfabdruck Null ist. In die Berechnung gehen die direkten und indirekten Auswirkungen im Verlauf des Lebenswegs ein.<\/p>\n Das Ergebnis ist das Kohlenstoffdioxid-\u00c4quivalent (CO2<\/sub>e), das die unterschiedlichen Treibhausgase entsprechend ihrer Auswirkungen auf das Klima ber\u00fccksichtigt. Der zwischenstaatliche Ausschuss f\u00fcr Klima\u00e4nderungen (Intergovernmental Panel on Climate Change, IPCC) hat unter anderem folgende Faktoren f\u00fcr die Berechnung der \u00c4quivalente festgelegt:<\/p>\n Die Norm ISO 14067 legt die Leitlinien f\u00fcr die Berechnung des Fu\u00dfabdrucks fest. Anhand des ermittelten Wertes kann man Produkte miteinander vergleichen und die Wirkung von Aktivit\u00e4ten, die CO2<\/sub> einsparen, ermitteln.<\/p>\n<\/blockquote>\n Unternehmen, die Verantwortung f\u00fcr den Klimaschutz \u00fcbernehmen, agieren auf zwei Ebenen. Sie k\u00f6nnen direkt im eigenen Unternehmen CO2<\/sub> einsparen, aber auch dadurch, dass sie Produkte entwickeln, mit denen die Kunden Treibhausgase einsparen k\u00f6nnen. Die Aktivit\u00e4ten im eigenen Unternehmen st\u00fctzen sich auf die gr\u00fcne Chemie (Green Chemistry), welche als Teilgebiet von Chemie 4.0 immer wichtiger wird.<\/p>\n Schwerpunkte der Entwicklung klimafreundlicher Produkte sind:<\/p>\n Ein gro\u00dfer Teil der zur Verf\u00fcgung stehenden Energie beruht auf der Verbrennung fossiler Energietr\u00e4ger. Daraus folgt, dass sich mit der Verringerung des Energieverbrauchs gleichzeitig CO2<\/sub> einsparen l\u00e4sst.<\/p>\n Ein Weg, dieses Ziel zu erreichen besteht darin, das Temperaturniveau bei Reinigungs- und Beschichtungsprozessen abzusenken. Die Einsparung ergibt sich aus dem geringeren W\u00e4rmebedarf f\u00fcr das Aufheizen und aus den niedrigeren W\u00e4rmeverlusten, die vom Temperaturunterschied zur Umgebung abh\u00e4ngig sind. Als Synergieeffekt stellt sich die verringerte Verdunstung von Fl\u00fcssigkeiten bei niedrigeren Temperaturen ein. Ein Beispiel f\u00fcr einen energiesparenden Prozess ist die Niedrigtemperatur-Zinkphosphatierung<\/a>. Daf\u00fcr wurde von Kluthe die Produktreihe DECORRDAL LT entwickelt.<\/p>\n Bei der Metallbearbeitung werden in gro\u00dfem Umfang K\u00fchl- und Umformschmierstoffe<\/a> eingesetzt. Auch auf diesem Gebiet l\u00e4sst sich Kohlenstoffdioxid einsparen. Als klimafreundliche wassermischbare K\u00fchlschmierstoffe hat Kluthe die Produktreihe HAKUFORM SE im Angebot. Die Einsparung ergibt sich durch den Einsatz von hochwertigen recycelten Basis\u00f6len. Das trifft auch auf die nicht wassermischbaren K\u00fchlschmierstoffe HAKUFORM S zu.<\/p>\n![\"nachhaltigkeit-kluthe-co2-einsparen-oberflaechentechnik\"](\"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/nachhaltigkeit-kluthe.jpg\" "\\"Wir")
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Nachhaltig und umweltschonend produzierte Prozesschemikalien f\u00fcr die Oberfl\u00e4chentechnik<\/h2>\n
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Nachhaltigkeit und Klimaschutz durch verringerten Energieverbrauch<\/h2>\n
![\"niedrigtemperatur-zinkphosphatierung-co2-einsparen-oberflaechentechnik\"](\"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/niedrigtemperatur-zinkphosphatierung.jpg\" "\\"Niedrigtemperatur-Zinkphosphatierung")
<\/a><\/p>\nEinsatz recycelter Rohstoffe f\u00fcr die Metallbearbeitung<\/h2>\n