{"id":2831,"date":"2020-10-31T13:34:07","date_gmt":"2020-10-31T12:34:07","guid":{"rendered":"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/?p=2831"},"modified":"2025-05-07T10:08:40","modified_gmt":"2025-05-07T08:08:40","slug":"prozesseffizienz-verbessern","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/prozesseffizienz-verbessern\/","title":{"rendered":"Prozesseffizienz verbessern"},"content":{"rendered":"<h2>\u00ab Moderne Prozesse in der Oberfl\u00e4chentechnik \u00bb<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\"><strong>Die Prozesseffizienz l\u00e4sst sich verbessern, indem die Prozesse an den Stand der Technik angepasst werden. Die Wirtschaftlichkeit in der Oberfl\u00e4chentechnik h\u00e4ngt vom Verbrauch an Energie, Wasser und Prozesschemikalien, vom Materialverbrauch und von der Durchlaufzeit der Teile ab. Weitere Kostenfaktoren sind Aufwendungen f\u00fcr Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten, Abfallentsorgung und Qualit\u00e4tssicherung. Vor der Verbesserung der Prozesseffizienz steht die Bestandsaufnahme. An den Stellen, die hohe Kosten verursachen, lohnt es sich, den Hebel anzusetzen.<\/strong><\/p>\n<h2>Kostenfaktoren in der Oberfl\u00e4chentechnik<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Die M\u00f6glichkeiten, die Prozesseffizienz zu verbessern, sind eng mit den angewendeten Verfahren und der eingesetzten Technik verkn\u00fcpft. Diese unterscheiden sich in den beiden Teilbereichen der Oberfl\u00e4chentechnik. Die Teilbereiche sind Oberfl\u00e4chenbearbeitung und Oberfl\u00e4chenbehandlung.<\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">Oberfl\u00e4chenbearbeitung<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Von Oberfl\u00e4chenbearbeitung spricht man, wenn die Teilefertigung durch mechanischen Materialabtrag in Werkzeugmaschinen erfolgt. Bekannte Verfahren sind Drehen, Fr\u00e4sen und Schleifen. Die angewendeten Methoden stammen aus dem Bereich der Fertigungstechnik. W\u00e4hrend die Kontur der Teile entsteht, wird das \u00fcbersch\u00fcssige Material zerspant. Die Sp\u00e4ne werden \u2013 m\u00f6glichst nach Werkstoffen getrennt \u2013 gesammelt und der Metallurgie zugef\u00fchrt. Von dort gelangt das Material in den Wirtschaftskreislauf zur\u00fcck.<\/p>\n<figure id=\"attachment_2835\" aria-describedby=\"caption-attachment-2835\" style=\"width: 850px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-2835 size-full\" title=\"Moderne Fr\u00e4sen sind computergesteuert und somit extrem pr\u00e4zise\" src=\"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/DNC-Fr\u00e4se.jpg\" alt=\"Computergesteuerte DNC-Fr\u00e4se - Prozesseffizienz verbessern\" width=\"850\" height=\"567\" srcset=\"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/DNC-Fr\u00e4se.jpg 850w, https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/DNC-Fr\u00e4se-300x200.jpg 300w, https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/DNC-Fr\u00e4se-768x512.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 850px) 100vw, 850px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-2835\" class=\"wp-caption-text\">\u00a9 patruflo &#8211; stock.adobe.com<\/figcaption><\/figure>\n<h3>Oberfl\u00e4chenbehandlung<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Die <a href=\"https:\/\/kluthe.com\/produkte\/oberflaechenvorbehandlung\/\">Oberfl\u00e4chenbehandlung<\/a> erfolgt durch <a href=\"https:\/\/kluthe.com\/produkte\/oberflaechenvorbehandlung\/reinigungs-und-beizprodukte\/\">Reinigung<\/a>, <a href=\"https:\/\/kluthe.com\/produkte\/oberflaechenvorbehandlung\/konversionsverfahren\/\">Erzeugung von Konversionsschichten<\/a> und Beschichtung in Anlagen. Dabei wird das Material nicht bearbeitet, sondern verarbeitet. Die Methoden ordnen sich in den Bereich der Verfahrenstechnik ein. Die wichtigsten Ziele sind <a href=\"https:\/\/kluthe.com\/produkte\/korrosionsschutz\/\">Korrosions- und Verschlei\u00dfschutz<\/a>. Zunehmend gewinnen Verfahren zur Herstellung von funktionalen Schichten an Bedeutung. Dadurch stellen sich zum Beispiel bestimmte optische, bioaktive oder Antihafteigenschaften ein.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/kluthe.com\/produkte\/oberflaechenvorbehandlung\/reinigungs-und-beizprodukte\/\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-2838 size-full\" title=\"Reinigungs- und Beizprodukte f\u00fcr die Oberfl\u00e4chenbearbeitung\" src=\"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/PT_car_cleaning-degreasing_GettyImages-152885717_RGB_crop_1280x1280-1.jpg\" alt=\"REINIGUNGS- UND BEIZPRODUKTE\" width=\"849\" height=\"360\" srcset=\"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/PT_car_cleaning-degreasing_GettyImages-152885717_RGB_crop_1280x1280-1.jpg 849w, https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/PT_car_cleaning-degreasing_GettyImages-152885717_RGB_crop_1280x1280-1-300x127.jpg 300w, https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/PT_car_cleaning-degreasing_GettyImages-152885717_RGB_crop_1280x1280-1-768x326.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 849px) 100vw, 849px\" \/><\/a><\/p>\n<h2>Kostenfaktor Zeit<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Will man die Prozesseffizienz in der Oberfl\u00e4chentechnik verbessern, ist der Kostenfaktor Zeit ein Schl\u00fcsselkriterium. Ma\u00dfnahmen zur Verk\u00fcrzung der Dauer vom Beginn der Arbeiten bis zur Fertigstellung eines Teils sind h\u00e4ufig mit der Optimierung weiterer Kostenfaktoren verkn\u00fcpft. Werden zum Beispiel Be- oder Verarbeitungszeiten verringert, sinkt in der Regel auch der Energieverbrauch. Das gilt vor allem f\u00fcr unvermeidbare W\u00e4rmeverluste in der Oberfl\u00e4chenbehandlung. \u00dcberschreiten Bearbeitungszugaben von Halbzeugen, Rohteilen und teilbearbeiteten Werkst\u00fccken das Fertigma\u00df in nur absolut notwendigen Gr\u00f6\u00dfenordnungen, sinkt mit der Bearbeitungszeit auch der Materialverbrauch bei der Oberfl\u00e4chenbearbeitung.<\/p>\n<h2>Auf die Teile umzulegender Zeitaufwand<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Sowohl in der Oberfl\u00e4chenbearbeitung als auch in der Oberfl\u00e4chenbehandlung sind Zeiten f\u00fcr die Wartung und Instandhaltung zu ber\u00fccksichtigen und auf die Durchlaufzeit der Teile umzulegen. Das gleiche gilt f\u00fcr die Zeit, in der die Maschinen eingerichtet bzw. die Anlagen umgestellt werden. Mit der Verringerung dieser Zeiten gelingt es h\u00e4ufig, die Effizienz der Prozesse entscheidend zu verbessern.<\/p>\n<h2>Reine Durchlaufzeit<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">In der Oberfl\u00e4chenbearbeitung ergibt sich die reine Durchlaufzeit aus der Zeit, in der die Werkzeuge im Eingriff sind und der Zeit, in der die Teile ein- und ausgespannt, gepr\u00fcft, zwischengelagert und transportiert werden. In der Oberfl\u00e4chenbehandlung sind das die Verweilzeit, in der physikalische Prozesse und chemische Reaktionen ablaufen, und die Zeit, in der die Werkst\u00fccke von einem Verarbeitungsschritt zum n\u00e4chsten gelangen und gepr\u00fcft werden.<\/p>\n<figure id=\"attachment_2834\" aria-describedby=\"caption-attachment-2834\" style=\"width: 850px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-2834 size-full\" title=\"Der Gegenpart zur Durchlaufzeit ist die Zeit der Lagerung von Werkst\u00fccken\" src=\"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/Karosserie.jpg\" alt=\"Silberne Autokarosserie im hellen Licht gegen schwarzen Hintergrund\" width=\"850\" height=\"467\" srcset=\"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/Karosserie.jpg 850w, https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/Karosserie-300x165.jpg 300w, https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/Karosserie-768x422.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 850px) 100vw, 850px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-2834\" class=\"wp-caption-text\">\u00a9 creativeneko &#8211; stock.adobe.com<\/figcaption><\/figure>\n<h2>Andere Kostenfaktoren<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">\u00dcber die Optimierung der anderen Kostenfaktoren l\u00e4sst sich f\u00fcr die vorhandene Technik die Prozesseffizienz verbessern durch:<\/p>\n<ul>\n<li style=\"text-align: justify;\">Optimierung der Betriebsorganisation zur Vermeidung von Leerlauf und Stillstand<\/li>\n<li style=\"text-align: justify;\">Pflege von <a href=\"https:\/\/kluthe.com\/produkte\/kuehlschmierstoffe\/\">K\u00fchlschmierstoffen<\/a> B\u00e4dern zur Standzeitverl\u00e4ngerung<\/li>\n<li style=\"text-align: justify;\">prozessbegleitende Qualit\u00e4ts\u00fcberwachung, um Fehler fr\u00fchzeitig aufzudecken, zu beheben und fehlerhafte Teile vor der weiteren Be- oder Verarbeitung aus der Produktion zu nehmen<\/li>\n<li style=\"text-align: justify;\">Sorgf\u00e4ltige Wartung der Maschinen und Anlagen, um Reparaturkosten und reparaturbedingte Stillstandszeiten zu vermeiden.<\/li>\n<\/ul>\n<p><a href=\"https:\/\/kluthe.com\/produkte\/kuehlschmierstoffe\/wassermischbar-nachhaltig\/\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-2841 size-full\" title=\"Nachhaltige Emulsionen f\u00fcr die Zerspanung und Umformung\" src=\"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/HAKUFORM_SEoCzkTeKtVHp3C_800x800-1.jpg\" alt=\"Bild einer modernen Fr\u00e4se - Nachhaltige Emulsionen f\u00fcr die Zerspanung und Umformung\" width=\"850\" height=\"481\" srcset=\"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/HAKUFORM_SEoCzkTeKtVHp3C_800x800-1.jpg 850w, https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/HAKUFORM_SEoCzkTeKtVHp3C_800x800-1-300x170.jpg 300w, https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/HAKUFORM_SEoCzkTeKtVHp3C_800x800-1-768x435.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 850px) 100vw, 850px\" \/><\/a><\/p>\n<h2>Modernisierung der Oberfl\u00e4chentechnik<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Mehr M\u00f6glichkeiten, die Prozesseffizienz zu verbessern, ergeben sich durch Investitionen in moderne Maschinen- und Anlagentechnik. Der Trend geht zur Entwicklung von Verfahren der Oberfl\u00e4chenbearbeitung und -behandlung, die per se energie- und materialsparend sind und durch die Nutzung elektronischer Steuerungs- und \u00dcberwachungsmethoden optimale Betriebsbedingungen aufrechterhalten. Das zugeh\u00f6rige Stichwort lautet Industrie 4.0. Das ist ein Zustand, der durch die komplette Automatisierung der Produktion erreicht werden soll.<\/p>\n<h2>Kontinuierliche Prozesse realisieren<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Voraussetzung f\u00fcr die komplette Automatisierung der Produktion ist die Gestaltung kontinuierlicher Prozesse. Die Verfahrenstechnik nutzt vielfach diese Technologien, bei denen Rohstoffe st\u00e4ndig aus Vorratslagern in die Produktionsanlagen gef\u00f6rdert werden, sich dort schrittweise umwandeln und in Form von Endprodukten wieder ans Tageslicht treten. Alternativ dazu l\u00e4uft der Chargenbetrieb ab. Dabei wandelt sich eine vorgegebene Menge Rohstoffe in Endprodukte um. Die Endprodukte werden entnommen und die Produktionseinrichtung wird neu bef\u00fcllt. Beide Formen kommen in der Oberfl\u00e4chenbehandlung zum Beispiel bei der Beschichtung von Werkst\u00fccken vor.<\/p>\n<figure id=\"attachment_2843\" aria-describedby=\"caption-attachment-2843\" style=\"width: 850px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-2843 size-full\" title=\"Bei der effizienten Prozessgestaltung sollten Lagerzeiten m\u00f6glichst gering gehalten werden\" src=\"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/Metall-Lager.jpg\" alt=\"Lagerhalle von metallischen Platten - Prozesseffizienz verbessern durch Reduzierung von Lagerzeiten\" width=\"850\" height=\"567\" srcset=\"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/Metall-Lager.jpg 850w, https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/Metall-Lager-300x200.jpg 300w, https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/Metall-Lager-768x512.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 850px) 100vw, 850px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-2843\" class=\"wp-caption-text\">\u00a9 nordroden &#8211; stock.adobe.com<\/figcaption><\/figure>\n<h2>Vom Chargenbetrieb zur kontinuierlichen Arbeitsweise<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Die Produktionsweise in der konventionellen Oberfl\u00e4chenbearbeitung entspricht einem Chargenbetrieb: Teil einspannen, Maschine starten, Teil ausspannen, Teil ablegen. Die Fertigung l\u00e4sst sich in eine kontinuierliche Produktion \u00fcberf\u00fchren, wenn das ausgespannte Teil maschinell gegriffen und in die Spannvorrichtung der Folgemaschine gebracht wird. Bei der Serienproduktion, zum Beispiel im Automobilbau, haben sich derartige Systeme bereits bew\u00e4hrt. Das Greifen und Bringen erledigen Roboter. Roboter \u00fcbernehmen nach der mechanischen Fertigung oft auch die Beschichtung der Teile durch Spritzlackierung.<\/p>\n<h2>Nutzung intelligenter Systeme zur Verbesserung der Prozesseffizienz<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Bei der Nutzung einer kontinuierlichen Arbeitsweise entf\u00e4llt die Zwischenlagerung. Das tr\u00e4gt dazu bei, die Prozesseffizienz wesentlich zu verbessern. Der kontinuierliche Betrieb ist nur m\u00f6glich, wenn die Produktionsschritte zeitlich pr\u00e4zise aufeinander abgestimmt sind. Er ist nur beherrschbar, wenn die Qualit\u00e4tsanforderungen bei allen Teilprozessen sicher eingehalten werden und wenn das komplette System st\u00f6rungsfrei arbeitet. Fehlt die erste Voraussetzung, werden unter Umst\u00e4nden gro\u00dfe Mengen an Ausschuss produziert. Fehlt die zweite Voraussetzung, wird eventuell gar nichts produziert. Die Verbesserung der Prozesseffizienz durch kontinuierliche Arbeitsweise wird durch den Einsatz der Mikroelektronik f\u00fcr die Qualit\u00e4tssicherung und die Prozesssteuerung wirksam. Mit Hilfe der IT lassen sich die Systeme beherrschen.<\/p>\n<figure id=\"attachment_2845\" aria-describedby=\"caption-attachment-2845\" style=\"width: 850px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-2845 size-full\" title=\"Moderne Produktionssysteme setzen auf computergesteuerte Automation\" src=\"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/Metallverarbeitung.jpg\" alt=\"Industrieroboter bearbeitet Metallwerkst\u00fcck - Prozesseffizienz verbessern durch Automatisierung\" width=\"850\" height=\"567\" srcset=\"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/Metallverarbeitung.jpg 850w, https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/Metallverarbeitung-300x200.jpg 300w, https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/Metallverarbeitung-768x512.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 850px) 100vw, 850px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-2845\" class=\"wp-caption-text\">\u00a9 chiradech &#8211; stock.adobe.com<\/figcaption><\/figure>\n<h2>Vorhandene Produktionsanlagen nachr\u00fcsten<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">In vorhandenen Produktionsanlagen erfolgt die prozessbegleitende Qualit\u00e4ts\u00fcberwachung h\u00e4ufig auf Basis der Mikroelektronik. Sensoren erfassen die Betriebsparameter und die Qualit\u00e4tskenngr\u00f6\u00dfen. Computer vergleichen die Werte mit Grenzwerten. Wandern die Messgr\u00f6\u00dfen an die Toleranzgrenzen, steuern die Computer dagegen. Verlassen die Messgr\u00f6\u00dfen den zul\u00e4ssigen Bereich, schlagen die Computer Alarm. Verletzen die Messgr\u00f6\u00dfen sicherheitsrelevante oder qualit\u00e4tsentscheidende Grenzwerte, stoppen die Computer die Produktion. Um die Prozesseffizienz zu verbessern, k\u00f6nnen auch vorhandene Produktionsanlagen mit solchen Systemen nachger\u00fcstet werden.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>\u00ab Moderne Prozesse in der Oberfl\u00e4chentechnik \u00bb Die Prozesseffizienz l\u00e4sst sich verbessern, indem die Prozesse an den Stand der Technik angepasst werden. Die Wirtschaftlichkeit in der Oberfl\u00e4chentechnik h\u00e4ngt vom Verbrauch an Energie, Wasser und Prozesschemikalien, vom Materialverbrauch und von der Durchlaufzeit der Teile ab. 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