{"id":2347,"date":"2020-07-01T08:38:58","date_gmt":"2020-07-01T06:38:58","guid":{"rendered":"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/?p=2347"},"modified":"2026-02-13T15:42:38","modified_gmt":"2026-02-13T14:42:38","slug":"oberflaechentechnik-nachhaltigkeit","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/oberflaechentechnik-nachhaltigkeit\/","title":{"rendered":"Nachhaltigkeit in der Oberfl\u00e4chentechnik"},"content":{"rendered":"

\u00ab Wo umweltschonende Prozesse Einzug halten \u00bb<\/h2>\n

Mit dem „green deal“ m\u00f6chte die Politik eine nachhaltige Wirtschaft f\u00f6rdern. F\u00fcr Unternehmen bedeutet dies, ihren Beitrag zu leisten und zu \u00fcberlegen, wie sie ihre Unternehmenst\u00e4tigkeit ressourceneffizient und \u00f6kologisch ausrichten k\u00f6nnen. Die eigene Produktion, Logistik und die innerbetrieblichen Abl\u00e4ufe stehen dabei genauso im Fokus wie die nachhaltige Produktentwicklung. Schlie\u00dflich geht es darum, neue L\u00f6sungen f\u00fcr etablierte Prozesse zu erarbeiten \u2013 zum Beispiel f\u00fcr die Oberfl\u00e4chentechnik.<\/strong><\/p>\n

Wie m\u00fcssen nachhaltige Prozesse in der Oberfl\u00e4chentechnik gestaltet sein?<\/h2>\n

Um Oberfl\u00e4chen zu bearbeiten und zu ver\u00e4ndern werden unterschiedliche Verfahren nacheinander eingesetzt. Der erste Schritt, die Oberfl\u00e4chenvorbehandlung<\/a>, kann dabei aus einer chemischen oder mechanischen Behandlung bestehen. Auch eine Kombination aus beidem ist m\u00f6glich. Darauf folgt in der Regel ein Beschichtungsschritt, beispielsweise durch eine Lackierung, eine Pulverbeschichtung oder chemische Beschichtungsverfahren, wie das Feuerverzinken.<\/p>\n

\"oberflaechenvorbehandlung\"<\/a><\/p>\n

Dazwischen und danach sind Sp\u00fclvorg\u00e4nge notwendig \u2013 nicht nur f\u00fcr das Werkst\u00fcck, sondern auch f\u00fcr die eingesetzten Maschinen. Betrachtet man diese Prozesse aus einer Umwelt- und Nachhaltigkeitsperspektive so werden vor allem die Aspekte Energie sowie Sicherheit und Gesundheitsschutz eine wichtige Rolle spielen.<\/p>\n

\"reinigungs-und-beizprodukte\"<\/a><\/p>\n

Das Feuerverzinken, bei dem ein Werkst\u00fcck in geschmolzenes Zink bei Temperaturen um die 450\u00b0C eingetaucht wird, ist ein energieintensiver Prozess. Die chemische Vorbehandlung durch Beizen<\/a> erfordert den Einsatz von aggressiven Chemikalien und bei spanenden Umformprozessen werden, je nach Prozess, K\u00fchlschmierstoffe auf Mineral\u00f6lbasis<\/a> eingesetzt. In puncto Sicherheit und Gesundheitsschutz sind besondere Vorsichtsma\u00dfnahmen zu treffen, vom Gesichtspunkt der Nachhaltigkeit w\u00e4ren sicherere und nicht toxische Alternativen w\u00fcnschenswert.<\/p>\n

\"kuehlschmierstoffe-wassermischbar-mineraloelhaltig\"<\/a><\/p>\n

Schlie\u00dflich werden viele Prozesschemikalien in der Oberfl\u00e4chentechnik eingesetzt, die aus Erd\u00f6l hergestellt werden. Deren Einsatz durch Recycling zu verringern, ist eine Option hin zu einer nachhaltigeren Prozessf\u00fchrung. Andere Varianten bestehen darin, erneuerbare Rohstoffquellen f\u00fcr deren Synthese zu nutzen. Schlie\u00dflich wird f\u00fcr Sp\u00fclschritte viel Wasser ben\u00f6tigt und es entstehen Abw\u00e4sser, die, je nach Belastungsgrad, getrennt entsorgt werden m\u00fcssen. Achtet man an dieser Stelle auf Prozesschemikalien, die nicht toxisch aber umweltfreundlich sind, lohnt sich deren Einsatz auch \u00f6konomisch.<\/p>\n

Kurzes Zwischenfazit zur Prozessnachhaltigkeit<\/h2>\n

Nachhaltige Prozesse in der Oberfl\u00e4chentechnik sollten m\u00f6glichst umweltfreundlich, ressourceneffizient und sicher gestaltet sein. Dadurch k\u00f6nnen auch \u00f6konomische Vorteile realisiert werden, wenn beispielsweise die Kosten f\u00fcr die Abwasserentsorgung<\/a> gesenkt werden.<\/p>\n

\"abwasserbehandlung\"<\/a><\/p>\n

Somit ist das Primat der Nachhaltigkeit \u2013 die Balance zwischen \u00d6konomie, \u00d6kologie und sozialen Aspekten, zu denen man in diesem Fall die Sicherheitsaspekte und den Schutz der Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter z\u00e4hlen sollte – erf\u00fcllt.<\/p>\n

Wo es bereits umweltschonende Alternativen gibt…<\/h2>\n

Nachhaltige K\u00fchlschmierstoffe<\/h3>\n

Um die bei Zerspanungs- und Umformungsverfahren entstehende W\u00e4rme abzuf\u00fchren, die Reibung zwischen Werkst\u00fcck und Maschine zu verringern sowie Sp\u00e4ne und andere Feststoffe abzuf\u00fchren, werden K\u00fchlschmierstoffe eingesetzt. Dabei handelt es sich um komplexe Gemische aus Kohlenwasserstoffen, teilweise mit aromatischen Anteilen, die entweder auf Mineral\u00f6lbasis oder synthetischer Basis hergestellt werden. Eine Reihe an Zusatzstoffen und Additiven sind als bedenklich einzustufen, beispielsweise Dicyclohexylamin (DCHA). Auch entstehen bei der Arbeit mit K\u00fchlschmierstoffen \u00d6lnebel und es k\u00f6nnen sich bei der Anwendung zum Teil entz\u00fcndliche Aerosol-Luft-Gemische bilden.<\/p>\n

\"kuehlschmierstoffe-wassermischbar-nachhaltig\"<\/a><\/p>\n

Eine auf Nachhaltigkeit ausgelegte Produktentwicklung setzt, wie oben bereits beschrieben, an diesen Punkten an. Es gibt bereits wassermischbare K\u00fchlschmierstoffe<\/a>, die ohne aromatische Kohlenwasserstoffe oder als bedenklich einzustufende Additive auskommen. Au\u00dferdem haben diese K\u00fchlschmierstoffe einen h\u00f6heren Flammpunkt und einen niedrigen Verdampfungsverlust, wodurch die Entstehung von Nebeln verhindert wird.<\/p>\n

\"kuehlschmierstoffe-nichtwassermischbar-nachhaltig\"<\/a><\/p>\n

Neben synthetischen oder mineral\u00f6lbasierten K\u00fchlschmierstoffen gibt es Produkte, die sogenannte Hybase-\u00d6le<\/a> einsetzen. Diese werden aus Waste Oil gewonnen \u2013 ein echtes Recycling und damit ein Weg hin zu einer umfassenden Kreislaufwirtschaft, bei dem bis zu 75% CO2 gegen\u00fcber den konventionellen Verfahren eingespart wird.<\/p>\n

Prozesse bei niedrigeren Temperaturen und mehr…<\/h3>\n

Durch die Phosphatierung werden auf Metallen, haupts\u00e4chlich Stahl, Konversionsschichten erzeugt, die als festhaftender Korrosionsschutz<\/a> dienen und einen idealen Untergrund f\u00fcr abschlie\u00dfende Beschichtungen bilden.<\/p>\n

\"konversionsverfahren-oberflaechentechnik-nachhaltigkeit\"<\/a><\/p>\n

Eines der h\u00e4ufigsten Verfahren ist die Zinkphosphatierung<\/a>. Dieses Verfahren gibt es in einer optimierten Variante. Bei dieser kann durch Zugabe eines Aktivierungsmittels die Badtemperatur um 10\u00b0C bis 15\u00b0C erniedrigt werden.<\/p>\n

\"zinkphosphatierung-oberflaechentechnik-nachhaltigkeit\"<\/a><\/p>\n

Statt bei 45\u00b0C – 55\u00b0C l\u00e4uft die Zinkphosphatierung hier bei 35\u00b0C – 40\u00b0C ab. Zus\u00e4tzlich ist der Chemikalienverbrauch geringer und es wird weniger Schlammabfall erzeugt. Zuletzt \u2013 und hier spielt die \u00f6konomische Variante eine Rolle \u2013 kann das Verfahren ohne Umbauma\u00dfnahmen umgesetzt werden. Auch dies ist ein gutes Beispiel f\u00fcr Nachhaltigkeit.<\/p>\n

\"entlackung-nachhaltigkeit-oberflaechentechnik\"<\/a>Nicht nur die Beschichtung, sondern auch die Entlackung<\/a> geh\u00f6rt zu Verfahren, die in der Oberfl\u00e4chentechnik eingesetzt werden. Mit Hilfe der Kalt- oder Hei\u00dfentlackung wird die Oberfl\u00e4che gereinigt. Bei der Hei\u00dfentlackung, die in B\u00e4dern bei Temperaturen zwischen 20\u00b0C und 120\u00b0C abl\u00e4uft, ist es m\u00f6glich, die Abfallprodukte aufzubereiten. Sie werden einem Recycling zugef\u00fchrt und k\u00f6nnen anschlie\u00dfend wieder genutzt werden. Wenn f\u00fcr den Transport zudem auf eine gr\u00fcne Logistik geachtet wird, sind viele Aspekte aus Sicht der Nachhaltigkeit erf\u00fcllt.<\/p>\n

Auch Zwischenschritte m\u00fcssen beachtet werden…<\/h3>\n

Die Oberfl\u00e4chentechnik bezieht sich auf die verschiedenen Verfahren, aber dazwischen m\u00fcssen immer Sp\u00fclschritte geschaltet werden, um das Werkst\u00fcck auf den n\u00e4chsten Schritt vorzubereiten, aber auch die Maschinen. Umfassend nachhaltige Prozesse zu etablieren, bedeutet, den gesamten Prozess von Anfang bis Ende zu betrachten.<\/p>\n

Ein Beispiel hierf\u00fcr sind Lackapplikationseinrichtungen, die zwischen zwei verschiedenen Anwendungen gereinigt werden m\u00fcssen. Nutzt man wasserbasierte Lacksysteme, kann f\u00fcr die Reinigung auch ein wasserbasierendes Sp\u00fclmedium mit geringem Zusatz an Tensid genutzt werden. Viele Sp\u00fclmedien enthalten zum Teil noch VOCs (volatile organic compounds), die den Trocknungsvorgang beschleunigen. In puncto Umwelt und Nachhaltigkeit aber sollte man auf diese verzichten und daf\u00fcr lieber die l\u00e4ngeren Trocknungszeiten in Kauf nehmen.<\/p>\n

\n

In der Oberfl\u00e4chentechnik hat sich in Bezug auf Umwelt und Nachhaltigkeit einiges getan.<\/p>\n<\/blockquote>\n

Die Betrachtung der Prozesse hilft einem in dieser Branche t\u00e4tigen Unternehmen, Potenzial f\u00fcr Verbesserungen zu finden. Auf der anderen Seite braucht es Industriebetriebe, die eine nachhaltige Produktentwicklung vorantreiben und umsetzen<\/a>.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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