{"id":2218,"date":"2020-05-26T09:51:45","date_gmt":"2020-05-26T07:51:45","guid":{"rendered":"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/?p=2218"},"modified":"2026-03-18T11:57:25","modified_gmt":"2026-03-18T10:57:25","slug":"loesemittel-recycling-moeglichkeiten","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/loesemittel-recycling-moeglichkeiten\/","title":{"rendered":"Wie Unternehmen die M\u00f6glichkeiten beim L\u00f6semittel-Recycling nutzen!"},"content":{"rendered":"<p style=\"text-align: justify;\"><strong>Wohin mit verbrauchten L\u00f6semitteln? L\u00f6semittel-Recycling oder Abfallverbrennung? Das Konzept der Nachhaltigkeit gebietet, alle M\u00f6glichkeiten zu nutzen, diese Chemikalien wieder in den Stoffkreislauf zur\u00fcckzuf\u00fchren. Der Klimaschutz verlangt die Verringerung des Kohlendioxidaussto\u00dfes. Deshalb nehmen verantwortungsbewusste Lieferanten die verbrauchten Stoffe zur\u00fcck und arbeiten diese wieder auf.<\/strong><\/p>\n<h2>L\u00f6semitteleinsatz in der Oberfl\u00e4chentechnik<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Die Oberfl\u00e4chentechnik ist in vielen Bereichen auf den Einsatz von L\u00f6semitteln angewiesen. Haupts\u00e4chlich brauchen einige Verfahren der <a href=\"https:\/\/kluthe.com\/produkte\/industriereiniger\/\">Reinigung<\/a> und der <a href=\"https:\/\/kluthe.com\/produkte\/metall-und-kunststofflackierung\/\">Lackierung<\/a> diese Chemikalien. Die Aufgaben umfassen zum Beispiel die im Folgenden genannten Bereiche: <a href=\"https:\/\/kluthe.com\/produkte\/industriereiniger\/loesemittelbasierende-reiniger\/\">L\u00f6semittelhaltige Reiniger<\/a> sind bei der Entfettung oder <a href=\"https:\/\/kluthe.com\/produkte\/metall-und-kunststofflackierung\/entlackung\/\">Entlackung<\/a> von Maschinenteilen h\u00e4ufig unvermeidbar. L\u00f6semittelhaltige Lacke und Farben werden genutzt, wenn die Beschichtung schnell trocknen muss.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/kluthe.com\/produkte\/metall-und-kunststofflackierung\/entlackung\/\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-2247 size-full\" title=\"Entlackung | Arbeitstemperaturen sind zwischen 20\u2009\u00b0C und 120\u2009\u00b0C realisierbar\" src=\"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2020\/06\/entlackung-metall-und-kunststofflackierung.jpg\" alt=\"entlackung-metall-und-kunststofflackierung\" width=\"800\" height=\"229\" srcset=\"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2020\/06\/entlackung-metall-und-kunststofflackierung.jpg 800w, https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2020\/06\/entlackung-metall-und-kunststofflackierung-300x86.jpg 300w, https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2020\/06\/entlackung-metall-und-kunststofflackierung-768x220.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Der Overspray, der beim Spritzen von Lack an den Teilen vorbeistr\u00f6mt, wird in der Regel mit Wasserw\u00e4nden aufgefangen. Die Aufbereitung des daf\u00fcr verwendeten Wassers erfolgt in einem Kreislauf, aus dem die anfallenden l\u00f6semittelhaltigen Reststoffe ausgeschleust werden. Bei der Reinigung von Beh\u00e4ltern, Aggregaten und Rohrleitungen mit Hydrosp\u00fclern fallen ebenfalls oft l\u00f6semittelhaltige R\u00fcckst\u00e4nde an. Haben die Prozesschemikalien ihre Aufgabe erf\u00fcllt, gelten sie als Abfallstoffe. Sie sind dann allerdings im Gemisch mit Wasser oder anderen Stoffen noch vorhanden. Die Gemische zu recyceln bedeutet, die Nachhaltigkeit der Produktion entscheidend zu verbessern.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/kluthe.com\/produkte\/industriereiniger\/loesemittelbasierende-reiniger\/\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-2234 size-full\" title=\"L\u00f6semittelbasierende Reiniger | Industriereiniger auf Basis organischer L\u00f6semittel\" src=\"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2020\/06\/loesemittelbasierende-reiniger-industriereiniger.jpg\" alt=\"loesemittelbasierende-reiniger-industriereiniger-loesemittel-recycling\" width=\"800\" height=\"533\" srcset=\"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2020\/06\/loesemittelbasierende-reiniger-industriereiniger.jpg 800w, https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2020\/06\/loesemittelbasierende-reiniger-industriereiniger-300x200.jpg 300w, https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2020\/06\/loesemittelbasierende-reiniger-industriereiniger-768x512.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/a><\/p>\n<h2>Organisation der L\u00f6semittelr\u00fcckgewinnung<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Da verbrauchte L\u00f6semittel und l\u00f6semittelhaltige Abw\u00e4sser zu den gef\u00e4hrlichen Abfallstoffen z\u00e4hlen, m\u00fcssen sie ohnehin getrennt gesammelt und entsorgt oder aufbereitet werden. F\u00fchrende Hersteller der Stoffe, wie Kluthe, verf\u00fcgen \u00fcber das notwendige Know-how, die technischen Anlagen und die Analysem\u00f6glichkeiten zur effizienten L\u00f6semittelr\u00fcckgewinnung. Diese Unternehmen tragen damit in hohem Ma\u00dfe zur Nachhaltigkeit der Produktionsprozesse bei. Au\u00dferdem sind sie mit zuverl\u00e4ssigen Speditionsunternehmen im Kontakt, die eine Zulassung f\u00fcr den Transport gef\u00e4hrlicher Stoffe besitzen. Unter diesen Voraussetzungen bedeutet das L\u00f6semittel-Recycling f\u00fcr den Kunden einen verschwindend geringen Aufwand.<\/p>\n<h2>Nachhaltigkeit beim Recycling von L\u00f6semitteln<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Das L\u00f6semittel-Recycling ist unter zwei Gesichtspunkten nachhaltig. Zum einen sinkt der Verbrauch von Rohstoffen. Die Ausgangsstoffe werden haupts\u00e4chlich aus Erd\u00f6l gewonnen, das in Zukunft immer knapper werden wird. Die Stoffe lassen sich zwar auch aus nachwachsenden Rohstoffen (Pflanzen\u00f6le, Zucker, St\u00e4rke) herstellen, aber erforderlicher Boden und ben\u00f6tigtes Wasser fehlen dann bei der Gewinnung von Nahrungsmitteln oder werden dem Regenwald entzogen.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/kluthe.com\/produkte\/metall-und-kunststofflackierung\/spuelmedien\/loesemittelbasierend\/\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-2238 size-full\" title=\"L\u00f6semittelbasierende Sp\u00fclmedien zum Sp\u00fclen l\u00f6semittelbasierter 1 oder 2 K-Lacksysteme von Lackapplikationseinrichtungen\" src=\"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2020\/06\/loesemittelbasierende-spuelmedien-metall-und-kunststofflackierung.jpg\" alt=\"loesemittelbasierende-spuelmedien-metall-und-kunststofflackierung-loesemittel-recycling\" width=\"800\" height=\"533\" srcset=\"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2020\/06\/loesemittelbasierende-spuelmedien-metall-und-kunststofflackierung.jpg 800w, https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2020\/06\/loesemittelbasierende-spuelmedien-metall-und-kunststofflackierung-300x200.jpg 300w, https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2020\/06\/loesemittelbasierende-spuelmedien-metall-und-kunststofflackierung-768x512.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Zum anderen zeigen Studien, dass der Kohlendioxidaussto\u00df beim Recycling von L\u00f6semitteln deutlich geringer ist als bei der Herstellung aus Rohstoffen (zum Beispiel &#8222;Carbon footprint of recycled solvents at the sectoral level compared to virgin solvents&#8220; von ETHOS Research, www.ethosresearch.co.uk, im Oktober 2018). Die Alternative zum Recyceln \u2013 das Verbrennen der l\u00f6semittelhaltigen Abf\u00e4lle \u2013 w\u00fcrde zu einer weiteren Belastung der Atmosph\u00e4re durch Kohlendioxid f\u00fchren.<\/p>\n<h2>Verfahren zum L\u00f6semittel-Recycling<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Um L\u00f6semittelgemische und Gemische aus L\u00f6semitteln und Wasser zu trennen, kommen unterschiedliche Verfahren infrage. Meistens werden die Destillation und die Extraktion angewendet. Je nach Herkunft und Zusammensetzung der Abfallstoffe k\u00f6nnen vor und nach diesen Verfahren zus\u00e4tzliche Stufen der L\u00f6semittelaufbereitung und der Weiterverarbeitung der gewonnenen Wertstoffe erforderlich sein. Das ist zum Beispiel der Fall, wenn sich im Gemisch feste Stoffe befinden, die vor der Trennung des L\u00f6semittelgemisches aus der Fl\u00fcssigkeit abgeschieden werden m\u00fcssen.<\/p>\n<blockquote>\n<p style=\"text-align: justify;\">Die festen oder past\u00f6sen l\u00f6semittelhaltigen R\u00fcckst\u00e4nde werden vor der Weiterverwendung getrocknet. Auch dabei fallen wiederverwendungsf\u00e4hige Chemikalien an.<\/p>\n<\/blockquote>\n<h2>Recycling durch Destillation von L\u00f6semittelgemischen<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Die Destillation von Fl\u00fcssigkeitsgemischen beruht auf den voneinander abweichenden Dampfdr\u00fccken der einzelnen Komponenten. Durch W\u00e4rmezufuhr wird die Mischung bis auf die Siedetemperatur erhitzt. In dem entstehenden Dampf ist die leichter siedende Komponente mit dem h\u00f6heren Dampfdruck in einer gr\u00f6\u00dferen Menge enthalten als im Fl\u00fcssigkeitsgemisch. Um ihren Anteil weiter zu erh\u00f6hen, m\u00fcssten der Dampf kondensiert und das Kondensat erneut destilliert werden. Diese mehrstufige Destillation l\u00e4sst sich in einer Apparatur bewerkstelligen, die als Kolonne bezeichnet wird.<\/p>\n<figure id=\"attachment_2225\" aria-describedby=\"caption-attachment-2225\" style=\"width: 800px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-2225\" title=\"Destillationsprozess mit vielen Pipelines in einer Fabrik\" src=\"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2020\/06\/Destillationsprozess-Pipelines-Fabrik.jpg\" alt=\"Destillationsprozess Pipelines Fabrik loesemittel-recycling-moeglichkeiten\" width=\"800\" height=\"533\" srcset=\"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2020\/06\/Destillationsprozess-Pipelines-Fabrik.jpg 900w, https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2020\/06\/Destillationsprozess-Pipelines-Fabrik-300x200.jpg 300w, https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2020\/06\/Destillationsprozess-Pipelines-Fabrik-768x512.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-2225\" class=\"wp-caption-text\">\u00a9 279photo \u2013 stock.adobe.com<\/figcaption><\/figure>\n<p style=\"text-align: justify;\">Eine Kolonne besteht aus einem mit F\u00fcllk\u00f6rpern oder Gittern best\u00fcckten senkrechten Rohr. Am unteren Ende, dem Sumpf, erfolgt \u00fcber einen Verdampfer die W\u00e4rmezufuhr. Am oberen Ende, dem Kopf, befindet sich ein K\u00fchler, in dem der Dampf kondensiert. W\u00e4hrend der Dampf in der Kolonne nach oben steigt, rieselt ein Teil des Kondensats zum Supf herab. Der Dampf reichert sich dabei immer weiter mit der leichter siedenden Komponente an.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/kluthe.com\/produkte\/industriereiniger\/\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-2245 size-full\" title=\"Industriereiniger | werden regelm\u00e4\u00dfig den aktuellen Vorgaben angepasst | entsprechen s\u00e4mtlichen Regeln &amp; Gesetzen\" src=\"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2020\/06\/industriereiniger.jpg\" alt=\"industriereiniger-loesemittel-recycling-moeglichkeiten\" width=\"800\" height=\"533\" srcset=\"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2020\/06\/industriereiniger.jpg 800w, https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2020\/06\/industriereiniger-300x200.jpg 300w, https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2020\/06\/industriereiniger-768x512.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Am Kopf und am Sumpf verlassen die getrennten Stoffe kontinuierlich die Kolonne. Die H\u00f6he der Kolonne und die Menge des zur\u00fcckgef\u00fchrten Kondensats bestimmen, mit welcher Reinheit der abgetrennte Stoff gewonnen wird. Aus der teilweisen R\u00fcckf\u00fchrung des Kondensats in die Kolonne leitet sich die Bezeichnung Rektifikation f\u00fcr dieses Verfahren ab.<\/p>\n<h2>Recycling durch Extraktion von L\u00f6semittelgemischen<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Nicht alle Stoffgemische lassen sich mit vertretbarem wirtschaftlichem Aufwand oder bis zur erforderlichen Reinheit durch Rektifikation recyceln. Ist dies der Fall, kann das L\u00f6semittel aus dem Gemisch extrahiert werden. Die Extraktion nutzt die unterschiedliche L\u00f6slichkeit der Komponenten eines Stoffgemisches in einem L\u00f6sungsmittel aus. F\u00fcr dieses Verfahren wird ein Extraktionsmittel ben\u00f6tigt, das sich mit dem abzutrennenden Stoff vollst\u00e4ndig und mit dem Rest so wenig wie m\u00f6glich mischt. Nachdem alle Stoffe miteinander verr\u00fchrt wurden, bilden sich zwei Phasen aus, die sich in einem Separator oder Abscheider trennen lassen. L\u00f6sungs- und Extraktionsmittel werden anschlie\u00dfend durch Rektifikation einzeln zur\u00fcckgewonnen.<\/p>\n<h2>L\u00f6semittelr\u00fcckgewinnung bei REMATEC<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Die Kluthe Gruppe k\u00fcmmert sich schon seit den 1950er Jahren um Nachhaltigkeit, insbesondere die L\u00f6semittelaufbereitung. Inzwischen wurden die langj\u00e4hrigen Erfahrungen und Forschungsergebnisse geb\u00fcndelt und flossen in das Tochterunternehmen REMATEC ein. Dieses Unternehmen betreibt an zwei Standorten unter anderem das L\u00f6semittel-Recycling. Um die Prozesschemikalien aus den unterschiedlichen Herkunftsbereichen wirtschaftlich wiederzugewinnen, wurden mehrere Verfahren entwickelt, die zum Teil patentiert wurden.<\/p>\n<p><iframe loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/www.youtube-nocookie.com\/embed\/Buv8mcHJrgA\" width=\"560\" height=\"315\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\"><\/iframe><\/p>\n<h2>Reinigung und Fraktionierung<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Bei der Reinigung und Fraktionierung von organischen L\u00f6semitteln werden zuerst feste und fl\u00fcssige Bestandteile des Gemischs voneinander getrennt. Anschlie\u00dfend erfolgt die fraktionierte Destillation der gewonnenen Fl\u00fcssigkeit.<\/p>\n<h3>Resolve-T<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Dieses Verfahren wurde f\u00fcr die Aufbereitung von l\u00f6semittelhaltigen Schl\u00e4mmen, die zum Beispiel bei der Lackierung anfallen, entwickelt. Die organischen L\u00f6semittel werden durch Destillation vollst\u00e4ndig aus dem Gemisch entfernt. Die als Destillationsr\u00fcckstand anfallenden Feststoffe werden getrocknet und lassen sich danach weiter aufbereiten.<\/p>\n<h3>Isodry<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">F\u00fcr die Aufbereitung von Altlacken, Altfarben und Lackkoagulaten, die neben L\u00f6semitteln auch Wasser enthalten, wurde das Isodry Verfahren entwickelt, bei dem sich in speziellen Trocknungsanlagen L\u00f6semittel, Wasser und Trockengut zur\u00fcckgewinnen lassen.<\/p>\n<h3>Hydrosolve<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Die Aufbereitung der Reiniger, die bei der Reinigung von Anlagen f\u00fcr die Lackierung anfallen (Hydrosp\u00fcler) gelingt durch das Hydrosolve-Verfahren. Das dabei zur\u00fcckgewonnene Wasser- L\u00f6semittelgemisch dient als Rohstoff f\u00fcr Produkte zur Oberfl\u00e4chenbehandlung. Die abgeschiedenen Lackpartikel werden im Isodry-Verfahren weiterverarbeitet.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Wohin mit verbrauchten L\u00f6semitteln? L\u00f6semittel-Recycling oder Abfallverbrennung? Das Konzept der Nachhaltigkeit gebietet, alle M\u00f6glichkeiten zu nutzen, diese Chemikalien wieder in den Stoffkreislauf zur\u00fcckzuf\u00fchren. Der Klimaschutz verlangt die Verringerung des Kohlendioxidaussto\u00dfes. Deshalb nehmen verantwortungsbewusste Lieferanten die verbrauchten Stoffe zur\u00fcck und arbeiten diese wieder auf. 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