{"id":1006,"date":"2019-09-12T15:43:27","date_gmt":"2019-09-12T13:43:27","guid":{"rendered":"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/?p=1006"},"modified":"2025-07-23T15:15:14","modified_gmt":"2025-07-23T13:15:14","slug":"oberflaechentechnik-prozessparameter","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/oberflaechentechnik-prozessparameter\/","title":{"rendered":"Prozessparameter in der Oberfl\u00e4chentechnik"},"content":{"rendered":"<p style=\"text-align: justify;\"><strong>Prozessparameter in der Oberfl\u00e4chentechnik sind Messgr\u00f6\u00dfen f\u00fcr die Bedingungen, die die Abl\u00e4ufe bei der Beschichtung oder Bearbeitung von Werkstoffen beeinflussen. Chemische und physikalische Prozesse laufen ab, wenn ein Gleichgewicht durch \u00e4u\u00dfere Einwirkungen gest\u00f6rt wird. W\u00e4hrend sich dieses Gleichgewicht wieder einstellt, geraten andere Zust\u00e4nde in der Umgebung in Unordnung. Um bei der <\/strong><a href=\"https:\/\/kluthe.com\/produkte\/oberflaechenvorbehandlung\/\"><strong>Oberfl\u00e4chenbehandlung<\/strong><\/a><strong> ein ganz bestimmtes Ergebnis herbeizuf\u00fchren, m\u00fcssen alle Prozessparameter im erforderlichen Wertebereichen gehalten werden.<\/strong><\/p>\n<h2>\u00dcberblick \u00fcber Prozessparameter in der Oberfl\u00e4chentechnik<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Die physikalischen Gr\u00f6\u00dfen, die die Prozesse der Oberfl\u00e4chentechnik beeinflussen, sind je nach Verfahren<\/p>\n<ul style=\"text-align: justify;\">\n<li>Druck<\/li>\n<li>Temperatur<\/li>\n<li>Konzentration<\/li>\n<li>Verweilzeit<\/li>\n<li>Str\u00f6mungsgeschwindigkeit<\/li>\n<li>Vorschub<\/li>\n<li>Drehzahl<\/li>\n<li>elektrische Spannung<\/li>\n<\/ul>\n<p style=\"text-align: justify;\">Die Werte dieser Gr\u00f6\u00dfen schwanken in Abh\u00e4ngigkeit von den Umgebungsbedingungen. Zum Teil beeinflussen sie sich auch gegenseitig. Um sie im ben\u00f6tigten Bereich zu halten, werden sie durch Steuer- und Regelungsmechanismen erfasst und eingestellt. Diese Mechanismen erfolgen entweder kontinuierlich durch Messger\u00e4te, die Eingangsgr\u00f6\u00dfen in Regelkreise liefern oder diskontinuierlich durch die regelm\u00e4\u00dfige \u00dcberpr\u00fcfung der Werte und gezielte Ma\u00dfnahmen, die den ordnungsgem\u00e4\u00dfen Betrieb gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/kluthe.com\/produkte\/oberflaechenvorbehandlung\/\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-1016 size-full\" title=\"Oberfl\u00e4chenvorbehandlung\" src=\"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2019\/10\/oberflaechenvorbehandlung.jpg\" alt=\"oberflaechenvorbehandlung\" width=\"800\" height=\"553\" srcset=\"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2019\/10\/oberflaechenvorbehandlung.jpg 800w, https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2019\/10\/oberflaechenvorbehandlung-300x207.jpg 300w, https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2019\/10\/oberflaechenvorbehandlung-768x531.jpg 768w, https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2019\/10\/oberflaechenvorbehandlung-110x75.jpg 110w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/a><\/p>\n<h2>Prozessparameter bei Oberfl\u00e4chenbearbeitung von Metallen<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Bei der Oberfl\u00e4chenbearbeitung von Metallen tragen Werkzeuge Material ab. Dieser Prozess wird durch die Parameter Vorschub und Drehzahl bestimmt und durch die W\u00e4rmeentwicklung gest\u00f6rt. Mit wachsendem Vorschub und steigenden Drehzahlen erh\u00f6ht sich die Temperatur. Um diese innerhalb festgelegter Grenzen zu halten, werden <a href=\"https:\/\/kluthe.com\/produkte\/kuehlschmierstoffe\/\">K\u00fchlschmierstoffe<\/a> eingesetzt, die die Entstehung der W\u00e4rme reduzieren und f\u00fcr K\u00fchlung sorgen. Der K\u00fchlschmierstoffkreislauf wird durch den Druck aufrechterhalten, der die ben\u00f6tigte Str\u00f6mungsgeschwindigkeit hervorruft. Je mehr K\u00fchlschmierstoff pro Zeiteinheit durch die Bearbeitungszone str\u00f6mt, umso mehr W\u00e4rme kann aufgenommen werden.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Durch Ventile, deren \u00d6ffnungsgrad von Regelkreisen oder vom Bediener eingestellt wird, l\u00e4sst sich die K\u00fchlung dem Bedarf anpassen. Die Wirkung der K\u00fchlschmierstoffe h\u00e4ngt von der Konzentration der Bestandteile ab. Besonders bei <a href=\"https:\/\/kluthe.com\/produkte\/kuehlschmierstoffe\/wassermischbar-mineraloelhaltig\/\">wassergemischten K\u00fchlschmierstoffen<\/a> ver\u00e4ndert sich die Zusammensetzung, denn die K\u00fchlwirkung wird hier durch Verdunstung des Wassers erreicht. Deshalb wird die Konzentration des K\u00fchlschmierstoffkonzentrats im Wasser regelm\u00e4\u00dfig bestimmt. Weicht sie von den Vorgaben ab, wird sie durch Nachdosieren von Konzentrat oder Auff\u00fcllen von Wasser auf den ben\u00f6tigten Wert eingestellt. Der erw\u00e4rmte K\u00fchlschmierstoff sammelt sich in Beh\u00e4ltern und k\u00fchlt dort ab. Daf\u00fcr wird Zeit ben\u00f6tigt, in der das K\u00fchlschmiermittel die Umgebungstemperatur annimmt. Die Gr\u00f6\u00dfe des Sammelbeh\u00e4lters bestimmt, wie lange es dort verweilen und abk\u00fchlen kann. Dieser Zusammenhang wird durch die Verweilzeit beschrieben.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/kluthe.com\/produkte\/kuehlschmierstoffe\/\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-1019 size-full\" title=\"K\u00fchlschmierstoffe\" src=\"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2019\/10\/kuehlschmierstoffe.jpg\" alt=\"kuehlschmierstoffe\" width=\"800\" height=\"533\" srcset=\"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2019\/10\/kuehlschmierstoffe.jpg 800w, https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2019\/10\/kuehlschmierstoffe-300x200.jpg 300w, https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2019\/10\/kuehlschmierstoffe-768x512.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/a><\/p>\n<h2>Prozessparameter bei der Oberfl\u00e4chenbehandlung<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Bei der Oberfl\u00e4chenbehandlung werden die Verfahren Reinigung, Erzeugung von Konversionsschichten und Beschichtung eingesetzt. Die Wirkung der daf\u00fcr eingesetzten Prozesschemikalien h\u00e4ngt von ihrer Zusammensetzung, der Temperatur und der Zeit ab, die f\u00fcr den jeweiligen Teilprozess zur Verf\u00fcgung steht.<\/p>\n<h3>Reinigung von Oberfl\u00e4chen<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Die <a style=\"outline-width: 0px !important; user-select: auto !important;\" href=\"https:\/\/kluthe.com\/produkte\/oberflaechenvorbehandlung\/reinigungs-und-beizprodukte\/\">Reinigung von Oberfl\u00e4chen<\/a> erfolgt entweder in Tauchbecken oder durch Abspritzen. Beim Abspritzen werden die Reinigungsarbeiten durch die mechanischen Wirkungen der eingesetzten Stoffe unterst\u00fctzt. Der zugeh\u00f6rige Prozessparameter ist der Druck, unter dem die Reinigungsmittel aus den Vorrichtungen austreten. Der erforderliche Druck muss ausreichend sein, den beabsichtigten Effekt zu erzielen, darf aber nicht so hoch sein, dass er den Werkstoff besch\u00e4digt. In Tauchb\u00e4dern ist neben der Temperatur und den Konzentrationen der eingesetzten Stoffe die Verweilzeit ausschlaggebend, um die vorgesehene Wirkung zu erzielen. In dieser Zeit l\u00f6sen sich die Verunreinigungen m\u00f6glichst restlos auf. Dadurch \u00e4ndern sich die Konzentrationen der Reinigungsmittel. Werden die Verschmutzungen zusammen mit den verbrauchten Wirkstoffen aus dem Bad ausgeschleust, m\u00fcssen letztere nachdosiert werden.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/kluthe.com\/produkte\/oberflaechenvorbehandlung\/reinigungs-und-beizprodukte\/\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-1014 size-full\" title=\"Reinigungs- und Beizprodukte\" src=\"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2019\/10\/reinigungs-und-beizprodukte.jpg\" alt=\"reinigungs-und-beizprodukte\" width=\"800\" height=\"534\" srcset=\"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2019\/10\/reinigungs-und-beizprodukte.jpg 800w, https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2019\/10\/reinigungs-und-beizprodukte-300x200.jpg 300w, https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2019\/10\/reinigungs-und-beizprodukte-768x513.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/a><\/p>\n<h3>Erzeugung von Konversionsschichten<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Die Erzeugung von Konversionsschichten beruht auf der chemischen Reaktion des Werkstoffs mit den eingesetzten Prozesschemikalien. Chemische Reaktionen sind immer von den Konzentrationen der Reaktionspartner und von der vorherrschenden Temperatur abh\u00e4ngig. Die Konzentrationen bestimmen die Art der Reaktionsprodukte, die Temperatur ist f\u00fcr die Reaktionsgeschwindigkeit von Bedeutung. Die Menge an Reaktionsprodukten wird vor allem durch die Verweilzeit bestimmt. Mit der Wahl dieser Prozessparameter lassen sich die Schichtdicke und die genaue Zusammensetzung der Schicht beeinflussen.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Bei elektrochemischen Reaktionen zur Erzeugung von Konversionsschichten, zum Beispiel beim Eloxieren, werden elektrisch geladene Teilchen aktiv. Die Bewegungsgeschwindigkeit dieser Teilchen h\u00e4ngt von der elektrischen Spannung ab, die an den Elektroden anliegt. Bei gegebener elektrischer Leitf\u00e4higkeit des Systems stellt sich ein Strom ein, der sich durch die Spannung regulieren l\u00e4sst. Die resultierende Geschwindigkeit muss mit dem Prozessparameter Verweilzeit in Einklang gebracht werden, um die ben\u00f6tigte Schichtdicke zu erreichen.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/kluthe.com\/produkte\/oberflaechenvorbehandlung\/konversionsverfahren\/\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-1012 size-full\" title=\"Konversionsverfahren\" src=\"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2019\/10\/konversionsverfahren.jpg\" alt=\"konversionsverfahren\" width=\"800\" height=\"534\" srcset=\"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2019\/10\/konversionsverfahren.jpg 800w, https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2019\/10\/konversionsverfahren-300x200.jpg 300w, https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2019\/10\/konversionsverfahren-768x513.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/a><\/p>\n<h3>Lackierung<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Die Lackierung von Werkst\u00fccken erfolgt durch unterschiedliche Prozesse, die durch den Kontakt zwischen Oberfl\u00e4che und Lack, die Mechanismen der Schichtbildung und das Trocknen gebildet werden. Das Aufbringen der Farbstoffe wird durch Spritzen oder Tauchen realisiert. Eine Version beim Tauchen ist die anodische Tauchlackierung, bei der ein elektrisches Feld f\u00fcr den Transport der Farbteilchen auf die Oberfl\u00e4chen sorgt. Bei allen Verfahren ist die Zusammensetzung der Farben oder Lacke und die optimale Temperatur f\u00fcr das erfolgreiche Ergebnis entscheidend. Beim Spritzen muss der Druck, mit dem der Lack oder das Farbpulver aufgespr\u00fcht werden, im vorgegebenen Bereich liegen.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Bei allen Tauchverfahren geh\u00f6rt die Verweilzeit zu den entscheidenden Prozessgr\u00f6\u00dfen. Die anodische Tauchlackierung ist au\u00dferdem auf die korrekt eingestellte elektrische Spannung angewiesen. Die Lackierung wird durch die Trocknung abgeschlossen. Dabei verdunsten L\u00f6semittel. Die Verdunstungsgeschwindigkeit ist von der herrschenden Temperatur und von der Geschwindigkeit, mit der die D\u00e4mpfe durch trockene, l\u00f6semittelfreie Luft ausgetauscht werden, abh\u00e4ngig. Aus diesen Bedingungen ergibt sich die Gr\u00f6\u00dfe der optimalen Verweilzeit.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/kluthe.com\/produkte\/metall-und-kunststofflackierung\/\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-1026 size-full\" title=\"Metall- und Kunststofflackierung\" src=\"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2019\/10\/metall-und-kunststofflackierung.jpg\" alt=\"metall-und-kunststofflackierung\" width=\"800\" height=\"799\" srcset=\"https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2019\/10\/metall-und-kunststofflackierung.jpg 800w, https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2019\/10\/metall-und-kunststofflackierung-150x150.jpg 150w, https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2019\/10\/metall-und-kunststofflackierung-300x300.jpg 300w, https:\/\/kluthe.com\/magazin\/wp-content\/uploads\/2019\/10\/metall-und-kunststofflackierung-768x767.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/a><\/p>\n<h2>Bedeutung der Prozessparameter f\u00fcr die Oberfl\u00e4chentechnik<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Die Ergebnisse der Verfahren in der Oberfl\u00e4chentechnik werden durch Qualit\u00e4tsparameter bestimmt. Mit entsprechenden Testmethoden werden zum Beispiel die Schichtdicke, die Haftf\u00e4higkeit, die Ma\u00dfhaltigkeit oder die Oberfl\u00e4chenrauigkeit ermittelt. Diese Parameter stellen den Zustand einer Werkst\u00fcckoberfl\u00e4che fest. Im Unterschied dazu bestimmen Prozessparameter, wie diese Merkmale entstehen. Fallen die Testergebnisse der Qualit\u00e4tskontrollen unbefriedigend aus, muss gepr\u00fcft werden, welche Prozessgr\u00f6\u00dfen anzupassen sind. Dabei spielen die Wechselwirkungen zwischen den physikalischen Gr\u00f6\u00dfen eine oft untersch\u00e4tzte Rolle.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Prozessparameter in der Oberfl\u00e4chentechnik sind Messgr\u00f6\u00dfen f\u00fcr die Bedingungen, die die Abl\u00e4ufe bei der Beschichtung oder Bearbeitung von Werkstoffen beeinflussen. Chemische und physikalische Prozesse laufen ab, wenn ein Gleichgewicht durch \u00e4u\u00dfere Einwirkungen gest\u00f6rt wird. 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